零库存管理是一项先进的管理技术,于20世纪70年代首次在日本丰田汽车公司广泛使用。
近年来,零库存不仅作为一种生产模式,而且作为一种通用管理模式在物流、电子商务、医药卫生等领域得到了广泛应用。
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1零库存管理的内涵
零库存管理所包含的思想,主要包括:
1零库存是企业管理所追求的理想状态
零库存管理为企业设定了最高标准,一个极限,实际生产可以无限接近零库存,但可能永远达不到
企业通过改善库存管理,最大限度地减少库存,甚至达到零库存,可以大大提高生产供应链的灵活性,使企业的生产能够真正面对市场需求。
2,存货不增加产品价值,属于“废品”
企业管理中的“浪费”是指材料、机器和人力资源中超过增加产品价值所需的“绝对最小”部分。
根据这个概念,库存不会增加价值,但会增加成本,这是浪费。因此,有必要不断减少库存,尽可能消除浪费,并最大限度地提高生产系统的效率和性能
3,零库存管理是一个持续改进的动态过程
零库存管理问题的出现是通过不断减少库存、暴露问题和不断改进来提高管理水平和效率,从而增加企业的经济效益。
然而,企业不能简单地减少库存,而必须始终配合生产经营过程的改进。因此,零库存管理的实施将不可避免地使企业始终处于减少库存、发现问题、不断进步的动态过程中。
4,实施零库存管理需要综合管理技术实施
零库存管理难度大。它涉及企业采购、生产和销售的方方面面,渗透到企业的每一项活动中。它需要整合内部和外部因素。因此,实施零库存管理要求企业在管理、技术、生产过程等方面不断探索和创新,建立一套适合企业实际运作的管理技术体系
2和零库存管理对现代企业的重要性
零库存管理作为一种先进的管理方法,比任何营销环节都具有更大的潜力,其优势主要表现在以下几个方面:
1,它可以减少企业的资金占用,加快资金周转速度,提高资金使用效率
采用“零库存管理”。企业当天的库存只供今天使用,不再进行采购。每天结束时的库存将保持为零。这样,库存占用的资金将保持在最低水平,从而实际上增加了企业的流动性。
2,可以降低库存的存储成本和管理成本在传统的库存管理系统中,
199企业的仓储成本和管理成本占了很大一部分,最终会从企业的销售收入中扣除,从而降低企业的利润。但是,通过零库存管理,这些巨大的支出可以被消除,从而解决管理成本和效益之间的矛盾,最终降低企业成本,增加企业利润。3,促进企业加强质量控制和监督
的品质是企业的生命。如果产品质量管理不善,有许多废品和不合格产品,那么零库存管理将失去其存在的意义。
“零库存管理”要求企业重视产品质量,这为质量管理提供了强大的推动力
海尔就是一个例子。传统管理下的企业根据生产计划采购货物。他们不知道市场在哪里,所以他们购买存货。
海尔正在实施信息化管理,通过三个JIT打开这些水库,把它们变成一条不断流动的河流。准时采购是根据计算机系统的采购计划,需要多少,采购多少JIT投料是指将各种零件暂时存放在海尔的三维库中,然后通过计算机匹配,将配置好的零件直接送到生产线上。
海尔在全国拥有物流中心系统。海尔可以快速交货,实现准时交货,无论在哪个国家。
库存不仅是资金占用的问题,而且还有大量的坏账和呆账目前,电子产品更新非常快。一旦产品被替换,原材料和成品的价格将大幅下降。成品积压的最后出路是降低价格。因此,市场上会有一场价格战。海尔将利用及时的交货时间来满足用户的要求,最终消除库存空间。
3。现代企业零库存管理的因素分析
1,稳定的经营环境:现代企业零库存只适用于相对稳定的市场环境
由于小批量和多批量订单的趋势,个性化需求、突发事件等因素都会引起需求波动此时,零库存虽然降低了库存成本,但却不能满足不断变化的市场需求,潜在利润的损失远远大于零库存带来的成本节约。
2,供应商:现代企业要求供应商保持一定的距离,以确保及时准确的供应。这也便于企业相互了解,及时交流各种信息,提供及时的售后服务。如果供应商来自国外或远离该省的地方,并且供应不稳定,则必须有“安全库存”
3,供应链管理:如果供应链的所有成员都实现零库存,库存成本肯定会降低,但是一旦某个供应链环节中断,整个供应链都会受到影响。
零库存不是供应链管理的最终目标。客户满意度或客户服务水平的提高是企业生存和发展的基础,而不是盲目追求数字意义上的零库存。
4,信息系统:目前,市场竞争不再是单个企业和单个企业之间的竞争,它已经上升到供应链和供应链之间竞争的高度在整个供应链中实施
零库存必须有一个好的系统支持,这个系统必须有一个能准确、及时反映市场需求的系统(包括软件和管理)。必须有一个采购和灵活的生产系统,可以根据市场信息快速调整。必须有一个协调的物流配送系统,使信息透明。
企业通过信息系统实现库存减少和库存成本节约,从而获得企业竞争优势实施
4和零库存管理
1和
协同分包是制造企业的产业结构形式。这种结构形式可以通过几个企业的灵活生产按时供货,使得主企业的供货库存为零,而主企业的集中销售库存使得几个分包劳务和销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家,制造企业形成金字塔结构,拥有大型主企业和数百家小型分包商。
主要企业主要负责指导装配和产品市场开发。分包企业分别分包劳务、分包零部件制造、分包供货和分包销售
在实践中,承担制造和供应零部件任务的合作企业一般根据主企业的生产速度和进度安排和调整生产活动,并能在规定时间内交货到位。以
为例,制造分包件的企业,可以根据主企业的生产率,采用各种生产形式和库存调整形式,保证在规定时间内交货给主企业。因为供应是有保证的,所以主企业不建立另一级库存,从而使其供应库存为零
同时,主企业可以通过定额、供用需等形式满足各分包商的销售,成品库存由主企业集中,这样销售分包商就可以实现零库存销售。
2、委托保管
通过一定的程序,将企业所属的物资交由专门的公司保管,并由企业向受托人支付一定的保管费用,使企业不再维持库存,从而实现“零库存”
是“零库存”的一种形式,其优势在于:受托人可以利用其专业优势实现更高层次、更低成本的库存管理;企业不再设立仓库;同时,减少了大量的仓库和库存管理事务;受托人专注于生产经营,体现了专业化的特点,是目前国内企业发展零库存的主要趋势
是一般受托保管和保管商品的商业仓库商业仓库是一个专业化、社会化的仓库委托这样一个仓库或物流机构来存储货物,从现象上看,就是将用户拥有的货物存储在专业化程度相对较高的仓库中,由后者代表用户保管和发送货物,由用户按一定标准向受托人支付服务费。
以这种方式存储和存储商品。在正常情况下,用户不需要自己储存太多的货物,甚至不需要为货物维护、储存等活动设立单独的仓库。在一定范围内可以实现零库存和无库存生产。
3和合理配送模式
配送模式是对整个物流配送系统实施统一的信息管理和调度,根据采购方的订货要求在物流基地清点货物,并将匹配的货物交付给采购方的一种物流模式。这种先进优化的流通模式可以有效降低企业的物流成本,优化库存分配,保证及时供应,从而使企业实现“零库存”具体方法是:
(1)多批次和少批次企业关注各类用户需求,统筹安排,实施车辆运输,增加配送数量,减少每个用户和每批的配送量,提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运输到车间和生产线,从而使生产企业呈现零库存状态。
(2)集中库存,通过集中库存向用户配送商品,增加库存商品的数量和数量,形成规模优势,降低单位产品成本。同时,在这种有保证的配送服务系统的支持下,用户的库存自然会日益减少。
(3)即时交货也就是说,企业将根据订单生产的商品及时交付给用户。在此过程中,通过货物的在途运输和配送处理,库存将会减少。企业可以采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送系统来储存在途货物,从而实现零库存。适合这种供应形式以实现“零库存”的材料主要是工具和标准件。
4、采用适时适度的生产模式
是一种旨在消除一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式
的具体方法包括:
(1)生产同步也就是说,加工室中没有设置仓库。前一个过程的处理完成后,它会立即转移到下一个过程。装配线和机械加工几乎是平行的,产品一个接一个地连续生产。在必须批量生产的铸造、锻造和冲压过程中,应通过尽可能缩短操作更换时间来尽量减少生产批量。这样一个一层一层地接收先前的工序,直到粗加工和原材料部门,把各个工序连接起来
(2)生产均衡这意味着总装配线应该以平衡的方式使用所有种类的零件,并且在以前的过程中拾取零件时以混合的方式生产所有种类的产品。因此,在制定生产计划时必须考虑到这一点,然后将其反映在生产顺序计划中。在制造阶段,均衡是通过专用设备的推广和标准操作的制定来实现的。
(3)适时适度生产的管理工具看板作为一种管理工具,对实现适时适度生产具有重要意义。看板管理
也可以说是JIT生产模式中最独特的部分。在JIT生产模式下,月度生产计划集中制定,并同时传递给各工厂和合作企业。但是,相应的日生产订单只到达最后一道工序或总装配线,其他工序的生产订单通过看板实现。
由于生产不能完全按照计划进行,日常生产和日常生产计划的修改通过看板进行微调。
看板相当于流程、部门和物流之间的连接神经,起着作用。通过广告牌,可以发现并暴露生产中存在的问题,以便立即采取改进措施。
5,“零库存”管理实施-供应链管理
供应链是一种功能性网络链结构,以核心企业为中心,通过控制信息流、物流和资金流,将供应商、制造商、分销商和零售商与最终用户联系起来
"零库存"只是节点企业的零库存。从整个供应链的角度来看,库存不会从供应商到制造商,最后到卖方消失,而是在企业之间转移。
在供应链管理环境下,供应链中所有环节的活动应同时进行,必须建立供应商管理用户数据库。这种库存管理策略打破了传统的单独库存。
供应商可以随时跟踪和检测供应商的库存状况,从而快速响应市场需求的变化,对企业的发电状况做出相应的调整从以下几个方面着手:
1,建立共同的合作目标
首先,应建立联合库存管理模式,了解目标市场供需双方的相似点和冲突点,通过协商形成共同目标,如用户满意度、利润共同增长和风险降低。
2,建立联合库存的协调控制方法
联合库存管理中心起到协调供需双方利益的作用,并起到协调控制者的作用。因此,需要明确确定库存优化的方法。这些内容包括如何在多个需求方之间调整和分配库存的最大和最小库存水平、安全库存的确定、需求预测等。
3,建立信息沟通渠道或系统
为了提高整个供应链中需求的一致性和稳定性,减少多种预测导致的需求信息失真,供应链各方获取需求信息的及时性和透明度都需要提高。
因此应该建立信息沟通的渠道或系统,以确保供应链中需求信息的顺畅和准确。
应整合条码技术、扫描技术、POS系统和EDJ,充分利用互联网优势,在供需双方之间建立顺畅的信息沟通桥梁和纽带
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