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FANUC车床g代码
FANUC铣床g代码
FANUC M指令代码
SIEMENS铣床g代码
西门子802S/CM固定循环
D刀具补充号
F进给速度(G4可编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1线性插值
G2顺时针圆插值
G3逆时针圆插值
G3恒定螺距螺纹切削
G4快速移动
99刀具移动轮廓右侧的
G500，取消可设置的零偏置
G54第一个可设置的零偏置
G55第二个可设置的零偏置
G56第三个可设置的零偏置
G57第四个可设置的零偏置
G58第五个可设置的零偏置
G59第六个可设置的零偏置
G53取消可设置的零偏置256 单位mm/转
I插补参数
I1圆弧插补中间点
K1圆弧插补中间点
L子程序名称及子程序调用
M辅助函数
M0程序停止
M1程序条件停止
M2程序结束
M 30
M 17
M 17256 在G4中，暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
AR圆弧插补开度角
CALL循环调用
CHF倒角。一般来说，
CHR倒角轮廓线
CR圆弧插补半径
GOTOB后跳指令
GOTOF前跳指令
RND圆角
支持参数编程
SIEMENS 801、802S/CT、802设定固定周期
LCYC82钻孔、埋头孔加工
LCYC 810D/840D固定循环
循环71平面铣削
循环82中心钻孔
循环83深孔钻孔
循环84刚性攻丝
循环85铰孔
循环86钻孔
循环88带停止钻孔
循环93切削槽
循环94切削槽 ..F
CYCLE95毛坯切削
CYCLE97螺纹切削
HNC车床g代码
*G0001定位(快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切削圆弧
G03逆时针切削圆弧
G0400暂停
G0716虚拟轴指定
G0900准停止检查
* G1702 XY平面被指定为
199G2800返回参考点
G29从参考点
*G4007返回取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
G4308刀具长度方向偏移
G44刀具长度-方向偏移
* G49取消刀具长度偏移
* G59 199G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G6000单向定位
*G6112精确停止验证模式
G64连续模式
G6805旋转转换
*G69旋转取消
G7309高速深孔 199G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G9003使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G9200设置工件坐标系
* G9414进给
M03主轴正转(CW)
M04主轴反转(CCW)
M05主轴停止
M06换刀
M07切削液
M09切削液
M98子程序调用
M99子程序结束
KND100铣床g代码G00 01定位(快速移动) 199 g280机床返回原点
G29返回
*G40 07取消刀具直径偏置
G41刀具直径左偏置
G42刀具直径右偏置
*G43 08刀具长度偏置
*G44刀具长度-方向偏置
G49取消刀具长度偏置
*G53 14机床 199G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G73 09高速深孔钻孔循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗循环
*G80取消固定循环
G81钻孔循环(点钻)
G82钻孔循环(钻阶梯孔)
9 G90 03使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G92 00设置工件坐标系
*G9810固定周期返回起点
*G99返回固定周期R点
KND100车床G代码g001定位(快速移动)
G01直切
G02顺时针圆弧切割(199G02 反向时钟)
G04 00暂停
G10偏移设置
G20 06英制输入
G21公制输入
G27 00检查参考点返回
G28参考点返回
G29返回
G31跳转功能
G32 01螺纹切削
G32 01螺纹切削 199 G55-G59工件坐标系
G700精加工循环
G71内径和外径粗切削循环
G72步进粗切削循环
G73成形重复循环
G74端面深孔加工循环
G75外圆和内圆切削循环
G76螺纹切削循环
G90 000 199G98 05每分钟进给速度
G99每转进给速度
KND100 M指令M代码
描述
M00
程序停止
M01
选择停止
M02
程序结束(重置)
M03256
G00
01
定位(快速移动)
*G01
线性插值(切削进给)
G02
圆形插值顺时针(顺时针)
G03
圆形插值逆时针(逆时针)
G 04
00
9 内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
端面切削循环
G96
02
恒定线速度上
G97
恒定线速度下
*G98
03
进给299
M03
主轴正向旋转
M04
主轴反向旋转
M05
主轴止动块
M08
冷却液接通
M09
冷却液断开(无输出信号)
M32
润滑接通256程序返回到起始
gsk928 TC/teg代码
gcode
function
G00
定位(快速移动)
*G01
直线插补(切削进给)
G02
圆弧插补顺时针(顺时针)
G03
圆弧插补逆时针(逆时针)
G32
攻丝周期
G33
内圆车削循环
G92
螺纹切削循环
G94
外圆内锥面循环
G22
局部循环开始
G80
局部循环结束
*G98
每分钟进给
G999
M03
主轴正向旋转
M04
主轴反向旋转
M05
主轴止动块
M08
冷却液接通
M09
冷却液断开(无输出信号)
M32
润滑接通256程序返回开始
GSK 990 gcode
gcode
组
解释
G00
01
定位(快速移动)
G01
直线切割
G02
顺时针切割圆弧
G03
逆时针切割圆弧
G04
00
暂停
9 199刀具长度-方向偏移
G49
取消刀具长度偏移
*G53
14
机床坐标系选择
G54
工件坐标系1选择
G55
工件坐标系2选择
G56
工件坐标系 199左螺旋切削循环
G76
精镗循环
*G80
取消固定循环
G81
钻孔循环(点钻)
G82
钻孔循环(钻阶梯孔)
G83
深孔钻孔循环
M00
程序停止
M01
选择停止
M02
程序结束(复位)
M03
主轴正向旋转(顺时针)
M04
主轴反向旋转(逆时针)
M05
G00
定位(快速移动)
G1
直线切割
G02
顺时针切割圆弧
G03
逆时针切割圆弧
G04
延时等待
G17
XY平面分配
199机床坐标系
G54
工件坐标系1
G55
工件坐标系2
G56
工件坐标系3
G57
工件坐标系4
G58
工件坐标系5
G56
G83
深孔钻孔循环
G84
右旋攻丝循环
G85
钻孔循环
G86
钻孔循环
G89
钻孔循环
*G90
使用 199G28
快速定位到程序
G31
快速返回r基准
G34 G35
精铣
G38 G39
矩形外精铣
GSM 928ma m指令
M指令
解释
M0
程序停止。完成程序段中的其他指令后，停止主轴，关闭冷却液，指向下一个程序段
，并停止进一步处理。等待运行键继续运行程序段。
M2
程序结束并停止。停止主轴，关闭冷却液，消除G93坐标偏移和刀具偏移，并返回到开始
序列(不运行)。执行M2后，系统将切换到参考工件坐标系。
M3
主轴正向旋转
M4
主轴反向旋转
M5
停止主轴
M8
冷却泵
M9
关闭冷却泵
M12
暂停:等待“运行”键M30执行后，系统将切换到
参考工件坐标系。
M32
润滑。
M33
润滑开关；
M98
调用子程序
M99
子程序结束并返回
三菱E60铣床g代码
G代码
组
解释
※ 199暂停
G05
高速加工模式
G09
正确停止检查
G10
程序参数输入/校正输入
G11
程序参数输入取消
G12
圆形切削CW
199跳转功能
G33
01
螺纹切削
G37
00
自动刀具长度确定
G38
刀具直径校正矢量指定
G39
刀具直径校正拐角圆弧校正
* G4025 199组
解释
G55
12
工件坐标系2选择
G56
工件坐标系3选择
G57
工件坐标系4选择
G58
工件坐标系5选择
G5925 199G81
固定循环(钻孔/导孔)
G82
固定循环(钻孔/计数钻孔)
G83
固定循环(深钻孔)
G84
固定循环(攻丝)
G85
固定循环(镗孔)
G8
*G96
17
循环速度必须有效控制
*G97
循环速度必须无效控制
*G98
10
固定循环起点复位
G99
固定循环r点复位
※ 199暂停
G05
高速加工模式
G09
正确停止检查
G10
程序参数输入/校正输入
G11
程序参数输入取消
G12
圆形切削CW
199跳转功能
G33
01
螺纹切削
G37
00
自动刀具长度确定
G38
刀具直径校正矢量指定
G39
刀具直径校正拐角圆弧校正
* G4025 199工件坐标系2，
G56
工件坐标系3，
G57
工件坐标系4，
G58
工件坐标系5，
G59
工件坐标系6，
G60
00
单向位置定位
G61
13
工作停止检查模式
G62
自动转角进给速度调整
G63
攻丝模式
*G64
G89
固定循环(镗孔)
*G90
03
绝对值指令
*G91
增量值指令
G92
00
机械坐标系设置为
G9336
华星车床g代码
华兴车床m指令
华兴铣床g代码
sky2003 nmg代码
