FMEA失效模式及影响分析与质量成本COQ APQP产品质量预策划的关系

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FMEA有助于降低风险和平衡成本

故障模式和后果分析(FMEA)是一种面向团队、系统、定性和分析的方法，旨在识别、分析和降低与产品和制造工艺设计相关的技术风险它支持APQP的五个阶段，并通过强调缺陷预防来提高客户满意度。

如果使用得当，FMEA的主要优势之一是在平衡成本的同时降低风险，从而实现组织的稳定和发展。为此，您应该能够将FMEA与质量成本(COQ)联系起来

衡量FMEA

次通过256次以上与质量成本相关(COQ)

FMEA的开发过程是对内部和外部故障可能性的深入分析。因此，FMEA的质量将影响组织在保持低质量成本方面的成功(COPQ)尽管COPQ试图将质量失败的概念转化为时间和金钱，但FMEA是一种工具，可用于确定COPQ失败的根本原因，并允许组织采取适当的预防措施

那么，您如何确定您的FMEA开发流程是否正常运行？提高整体业务绩效可能是一个很好的指标，尤其是在降低质量成本方面(COPQ)

FMEA发展目标

1，明确识别项目或活动应该执行的功能

2。确定项目或活动没有执行其预期功能的原因

3，通过评估每个故障模式的质量和当前预防和检测控制的稳健性，建立现实的风险预测

4。使用风险预测作为更好决策的基础，并采取适当措施满足

评估类似产品和流程

FMEA有效性和效率

可以通过监控COQ的类似产品和流程来评估FMEA新产品和流程开发的绩效。

当前的COQ将成为下一代产品和流程的基准。要回答的关键问题是“我们是否期望在新产品和/或流程的开发中获得与COQ/COPQ相同的水平？”最有可能的答案是，“不，我们想降低COPQ。”但是即使答案是肯定的，游戏还没有结束。

多功能团队需要考虑新产品或流程是否具有导致新故障模式或原因的新功能和要求。因此，评估当前预防和检测控制的稳健性，以确保质量绩效目标的实现。

COQ/COPQ和FMEA

★您需要FMEA来确保COQ/COPQ的绩效目标得以实现；

★您需要COQ/COPQ在类似产品和/或流程上的实际表现，以确保新产品和/或流程的FMEA风险评估是现实的。

FMEA有助于降低风险和平衡成本

FMEA有效性

提供FMEA绩效信息的能力对于在FMEA开发期间获得管理承诺至关重要。

如果FMEA的主要目的是将技术风险降低到可接受的水平，那么我们可以确认，开发FMEA的组织工作只有在新产品或流程后内部和外部故障事件仍在可接受的范围内时才有效。

考虑一个简单的类比，将为FMEA做准备的努力与那些努力学习但分数仍然较低的学生进行比较。归根结底，成绩差意味着学习成绩差。FMEA的发展也是如此。我们可以通过监控内部和外部故障的减少来评估FMEA的有效性。如果没有可接受的故障减少，FMEA是无效的

FMEA效率

除了你的FMEA的有效性，你还必须考虑它的效率。

对于经理来说，FMEA业绩的另一个关键方面是准备一个有效的FMEA所需的工作量为了平衡成本，你应该考虑分配资源为FMEA做准备。例如:

★多功能团队进行设计评审并以FMEA表格记录结果所需的时间

★多功能团队资质投资

★投资改进预防和检测控制方法，实现预期质量绩效目标

如前所述，准备一个有效的FMEA所需的工作量与识别和预防的费用有关。总体COQ用于显示预防/鉴定成本与降低内部和外部故障成本之间的平衡

质量成本

传统上，质量成本分为四类(COQ)，其中两类按质量成本分类(COPQ):

★预防成本

预防成本包括任何可以预防失败的活动预防活动的一些例子包括培训、审计和FMEA发展进程工作。

★评估成本

评估成本，包括项目或活动的测试和监控评估成本的一些例子包括常规测试成本、实验室成本和外部实验室成本等。

★内部故障成本

内部失败成本是组织内部失败的结果这是COPQ项下的另一个成本领域内部故障成本的一些例子包括废料成本、返工成本、选择成本，以及由于不正常运行时间或高废料造成的周末机器加班。

★外部故障成本

外部故障成本是组织外部故障的结果，例如未能满足要求这个成本区域也可以归类为COPQ一些与外部故障相关的成本示例包括保修成本、客户退货(零件、人工等)。)、与外部问题相关的选择、与外部问题相关的罚款和其他费用。