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在新的发展理念和形势下，湘钢以治理污染和整改生态环保督察反馈为出发点，推动企业转型升级，实现环境效益和经济效益的双重提升，走出了优质发展的创新之路。
政府与企业合作治理污染共建“花园工厂”
面临生态环境保护的巨大压力。湘钢视污染控制为企业生存的重中之重根据原湘潭市环保局组织的《湘钢2018-2020年大气污染防治三年行动计划》，由湘钢负责实施。计划三年内完成25个重点大气污染防治项目，投资47亿元。旧露天煤场已被温室覆盖。
原是湘钢湘江附近焦化厂煤场的露天堆场。湘钢日常生产所需的煤炭等原材料都堆放在这里。在刮风的日子里，细小的煤尘四处飞扬，给周围的人带来了很大的麻烦，同时也对湘江的水质产生了一定的影响。为解决这一问题，湘钢于2018年3月投资6000多万元，开展了煤场封闭工程建设。通过用温室覆盖煤场，可以从根本上消除煤场的粉尘污染，并减少对厂区和周围居民区的影响。焦化厂选煤车间设备主管杨海斌告诉记者，通过改造，煤场可以在减少粉尘污染的同时，有效降低煤堆的含水率，大大降低生产过程中窑炉的能耗水平，达到节能减排的目的。
高炉于今年5月进行了改造，过去随风飞扬的灰尘也消失了。湘钢投资近2000万元，关闭了高炉出铁口、皮带走廊等关键设施，采用隔声板进一步降低噪声，并安装了大功率风机、袋式除尘设备和喷淋设施，有效减少了粉尘排放，极大改善了工人的工作环境。自
“三年行动计划”启动以来，湘钢已投资30多亿元。围绕粉尘治理、烟气脱硫脱硝、封闭堆场改造等，启动了一批污染治理和节能减排项目。仅从2019年至今，就实现了5630吨烟尘减排、6740吨二氧化硫减排和966吨氮氧化物减排。2018年，省环保检查员指出，湘钢周边的两个国家控制的监测站不仅撤出了该省空气质量最差的监测站，还撤出了湘钢城区六个国家控制的监测站中的后两个。
通过“城企一体化、生态绿色钢铁厂”建设，湘钢厂区周边空气质量持续改善，新增绿地近40万平方米，绿地率达到绿地面积的45%。在今年8月举行的“钢铁是如何炼成的”华菱湘钢企业开放日期间，工厂迎来了来自周边村民、NPC代表、CPPCC成员、环保志愿者等1000多人的参观，得到了他们的高度认可和肯定。
节能减排促进效益推广
垃圾是一个放错地方的宝藏。钢铁冶炼过程中产生的余热、烟气和中水也是宝贵的财富湘钢自主引进135兆瓦超高压高温燃煤燃气发生器技术。通过回收钢铁冶炼过程中的多余气体，采用超高压高温技术发电，发电机组效率提高了30%，气体利用效率从20%提高到35%，单位发电用气量降低了45-50%湘钢
超高压剩余能量发电车间党支部书记龙表示，钢铁冶炼过程中的煤气含有大量的碳、硫和氮氧化物，直接排放会对空气造成较大的污染。发电的回收不仅解决了气体排放的“天光”问题，而且实现了能源的高效转换和利用。自湘钢超高压剩余能源电站建成以来，两台机组每年可发电22.4亿千瓦时，可满足湘钢约80%的用电需求，每年可节约购电14亿多元，减少二氧化碳排放量160万吨。
在废水和固体废物处理方面，湘钢着力于优化排水管网系统、优质排水、废水循环利用、提高中水回用率等。，每年减少废水排放量4000多万立方米；提高含铁尘泥、冶金渣等高附加值固体废弃物资源的开发利用，年综合利用产值超过5亿元。
此外，根据“清洁生产、一水多用、梯级利用、废水处理、回用”的综合管理理念，湘钢还建立了工艺、厂房、公司三级水循环系统。2010年，湘钢投资近1.5亿元在炼铁门建设中水回用工程，与工农闸站串联运行。炼焦出口和工农闸出口相继被切断。湘钢将排污口从三个减少到一个。目前，炼铁水站设计水处理能力达到8000立方米/小时，年减排氨氮化合物100吨，悬浮物1200吨，有效促进了湘江湘潭段水环境质量的改善。
近年来，湘钢继续进行供应方面的体制改革，坚持“精益求精、做强做大、成本领先”的战略，加快转型升级，企业经营质量和效率大幅提高。2018年，湘钢实现销售收入657亿元，利润65.6亿元，税收31亿元，创历史最高水平。在取得良好经济效益的同时，湘钢还荣获湖南省第一批“低碳经济发展试点示范企业”、湖南省第一批“两型工业企业”、2018年第三批“绿色工厂”等多项荣誉，实现了社会效益和经济效益的丰收。
