↓2月18日,长安汽车渝北厂的工人们在生产线上忙碌着。新华社记者唐义社
在采访中了解到,新的皇冠肺炎疫情给企业的生产经营带来了挑战,特别是对劳动密集型、自动化水平低的传统企业的复工生产带来了挑战。然而,在过去的两年里,重庆大力推动制造企业实施智能化改造。截至2019年底,全市已完成1280个智能改造项目,建成115个数字厂房和25个智能工厂。“这些改造项目不仅大大提高了生产效率和产品质量,减少了劳动力和成本,而且在抗击疫情和恢复生产方面起到了‘先锋’作用。重庆市经济和交通委员会副主任涂邢勇说
“过去,我们都需要工人用“地面牛”手工操作仓库,人员多,效率低。材料的选择取决于工人的熟练程度。无人值守仓库建成后,在同等规模的运营下,我们不仅每年可以节省约200万元的成本,还可以减少25名工人,使得复工顺利、轻松,实现了整个生产过程中工人之间的零接触。截至3月2日,我们已向汽车制造商提供了超过1100辆商用车的备件储存和配送服务。长安民生物流零部件事业部常务副总经理陈诚说
↓2月18日,长安汽车渝北厂的工人们在生产线上忙碌着。新华社记者唐逸摄
长安汽车为重庆行业“领头羊”。记者在长安汽车渝北厂焊接车间的生产线上看到,近百个机器人挥舞手臂,将1000多个零件一个接一个组装成一个完整的整体。“年产40万辆汽车车身的同一个机械化焊接车间需要大约2000人,但我们使用了363个机器人,自动化率为73%,只有大约600人,大大降低了恢复工作和生产的难度。该工厂的高级区域经理赵世昌表示,随着最近返岗员工的增加以及上游供应链的逐渐顺畅,工厂的产量正在迅速增加。
裕海精密制造有限公司位于重庆市璧山区,是一家以生产笔记本电脑机箱为主的公司。该公司副总经理袁伟顺告诉记者,去年该公司投资3000多万元对工厂的硬件和软件进行智能改造,使整体生产能力提高了30%以上,相当于减少约200人。
↓2月18日,长安汽车渝北厂的工人们在生产线上忙碌着。新华社记者唐义社
何告诉记者,虽然疫情在一定程度上影响了生产,但最近公司的订单一直在激增,工人的复工率已超过80%“我们不仅有信心赶上产量,而且今年还将按计划投资3000多万元进行智能改造,以进一步提高生产质量和效率以及管理水平。“
”为帮助企业抗击疫情、有序快速恢复生产,重庆市经济和信息化委员会牵头开发了“重庆市工业互联网辅助企业恢复生产和疫情防控公共服务平台”,吸引了43家工业互联网平台企业的积极参与,在疫情期间免费提供供应链管理、供需对接、生产管理、设备管理和大数据分析等9大类157项服务到目前为止,这些工业互联网平台最近增加了近1000个企业用户和20多万个在线操作和维护管理设备。
↓2月18日,长安汽车渝北厂的工人们在生产线上忙碌着新华社记者唐亦舒
以金蝶软件公司的金蝶云星平台为例,该平台可以提供智能制造、设备联网、远程监控、供应链管理等服务。涪陵榨菜公司利用该平台实现了疫情期间异地业务信息的合作。自2月份以来,它已经完成了2000多项采购,确保了原材料的供应。海尔数码科技(重庆)有限公司通过海尔COSMOPlat平台,协助重庆市防疫物资生产企业快速联系广东、浙江等地的原料供应商,采购近20吨医用口罩生产原料。
作为重庆本地的工业互联网平台,于2月18日推出了“防疫和控制工业资源共享平台”,吸引了数万名口罩、消毒剂、酒精、防护服生产企业和物流企业进入,帮助许多重庆企业采购防疫物资