这次疫情的特点是什么_建筑石膏快速煅烧/低温慢速煅烧的特点是什么

建筑石膏快速煅烧特性

是指煅烧物料温度高于170℃，物料在炉内停留数秒至十秒以上的煅烧方法。它已在国外使用多年，广泛用于高速石膏板生产线、石膏砌块等产品。

是一种煅烧方法，其中二水石膏在加热后快速脱水，并快速生成半水石膏或无水石膏III。由于较高的材料温度和更大比例的无水石膏，而第三类无水石膏是一种不稳定的相，在潮湿的空气中很容易被吸收到半水相中。因此，在煅烧模式中增加了冷却装置对于快速煅烧，炉内的气氛非常重要。当炉中热气的水分含量很小时，在煅烧的成品相中有相对较多的无水石膏iii，并且产品处于“燃烧”状态。冷却和老化后，相组成发生变化，半水相增加。另一方面，湿“废气”的合理回收增加了炉内水蒸气的分压，有利于相组成的转变和稳定。因此，除了调整最佳脱水温度外，快速煅烧法还应根据燃料类型计算燃烧气体的水分含量，并判断炉内水蒸气分压的大小。如果分压很小，应采用增加水分的方法来提高炉内的空气湿度。

快速煅烧具有生产效率高、能耗低的特点。产品质量可以通过生产中良好的冷却和老化环节来保证。

建筑石膏低温缓慢煅烧的特点

是指煅烧时物料温度低于160℃，物料在炉内停留数十分钟或1小时以上的煅烧方法。例如连续煎锅、沸腾炉的流化床焙烧炉煅烧方法是在加热时使二水石膏逐渐脱水形成半水石膏。根据二水石膏的纯度，选择最佳脱水温度，自动控制系统将炉内温度、水蒸气分压、物料停留时间等调节到最佳稳定状态，使煅烧产品质量均匀稳定。其煅烧产物大多为半水石膏、极少量的无水石膏ⅲ、二水石膏和无水石膏ⅱ，结晶水含量一般为5.0-5.8%，结晶水含量分别大于4.0%煅烧后的建筑石膏粉储存在粉体仓库中备用，可广泛用于粉体、板材等产品