什么是供应链管理_工厂企业开展供应链管理优化的执行思路

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供应链管理

优化是工厂企业必须进行的管理工作

精益生产

改进。通过实施

供应链管理

，可以更好地执行生产计划，减少库存管理问题，并优化生产管理

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供应链优化问题由决策变量、目标函数和约束条件组成决策变量是需要做出的决策。物流有以下决策变量:何时何地向供应商订购原材料；它什么时候生产？产品何时交付给客户以及交付多少

目标函数是经济上或其他方面要实现的目标。物流具有以下目标功能:利润最大化；供应链成本最低，生命周期最短。客户服务质量最高；最短的延迟；最大产量；满足所有客户需求等。

约束条件是变量必须满足的条件。物流有以下限制:供应商生产材料和零件的能力；生产线的每日工作时间和负荷；配送中心处理收据等的能力。

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供应链管理系统中优化目标的定义有多种形式，如优化是实现最高投资回报率(投资回报率)的关键，其目标包括最低成本、最高客户服务水平和最短生产周期。供应链优化分析有三个层次:

战略分析:供应链管理的战略决策主要是根据供应链的网络设计来确定车间、配送中心和供应商的位置、规模和数量，如“各车间、配送中心和客户的采购和部署计划”战略决策检测网络的设计还考虑了供应链中的物流。一般认为库存管理是一个战术决策，然而，仓库选址是一个战略决策。

策略分析:策略优化是指“给定供应链结构的供应计划和物流设施优化”:供应链网络已经有以下实体:供应商、车间、配送中心和运输路线；供应计划基于时间缓冲的概念(通常是供应链计划中的一月或一周)；供应计划整合了车间生产计划和产品材料计划。考虑启动和改造周期，但不考虑制造设施的影响；

管理分析:管理层面的供应链计划可以理解为:生产计划，包括人员、设备和材料的分配；运输路线和计划；此类计划经常实施，需要定期计划以适应机器故障、材料库存、其他延迟等。

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供应链管理优化的假设通常来自以下因素:市场压力、成本因素、安全需求、客户需求或自发生成然而，无论考虑什么因素，为了验证这个想法的正确性，您必须完成以下步骤

步骤1:定义任务作为投资回报评估过程中最重要的一步，这不是为了验证项目的可行性，而是为了充分利用公司的资源。

步骤2:定义计划周期在确定规划周期时，应考虑与项目相关的固定资产使用寿命、公司未来发展计划、经济预期和环境稳定性等因素。如果上述因素不能确定，可以选择十年作为规划周期。

第3步:提出目标详细解释投资的原因，并牢记在心。在评估过程中，可能会发现一些支持项目投资的新内容，但重点仍然是探索一些潜在的因素。

步骤4:确定替代方案我们必须在这里通过集体讨论列出一些可能的方案，并且它们的成本和收益不同程度地不同)，直到我们找到最佳方案。

第5步:估算每个备选方案的现金流每个计划都有详细的计划。这项工作需要从经营和财务的角度记录公司近期的现金流。

第6步:设定通货膨胀系数和资本成本这一假设将影响内部收益率的计算，并可能导致预期经济收益的某些变化。因此，在设置时，尝试组合一些普遍接受的索引。

步骤7:比较备选方案在获得现金流数据后，对投资回收期、内部收益率、投资收益率等方面的结果进行比较。

步骤8:进行灵敏度分析这里，有必要对不确定的输入数据进行适当的调整。通过实验，最终的结果是否会对这些因素中的一两个特别敏感将得到检验。

步骤9:选择最佳方案根据先前确定的目标，模拟满足所有目标的最佳计划。这是一个必须在任何投资回报条件下实施的项目吗？有没有其他项目可以获得比这个方案更好的投资报告率？

步骤10:测试结果当你做出决定并付诸实践时，你需要在适当的时候将实际结果与开始时设定的期望进行比较。这一步经常被忽略，但它可以帮助改进供应链流程，积累相关经验，并在下一步工作中取得更大的成功。今天我想和大家分享的不止是

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。你对实施供应链管理有什么看法？或者你有工作经验吗？欢迎在下面留言，让我们一起聊聊。