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的科技团队获得了许多奖项。哈尔滨医科大学第二学院于波教授的团队荣获国家科学技术进步奖二等奖
2年1月10日，国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂举行。这个奖项是我国科技界的最高荣誉哈尔滨医科大学第二医院心血管医院院长、心内科主任于波教授领导“急性冠状动脉综合征精确介入诊疗系统的建立与临床应用”项目，获得国家科技进步二等奖。该项目为急性冠状动脉综合征的准确介入诊断和治疗提供了理论依据和临床循证医学证据，急性冠状动脉综合征是危害中国人健康的主要心血管疾病。研究成果已多次写入权威的国际教科书、指南和共识，具有重大的社会意义，从根本上减轻了我国心血管疾病的诊疗负担。
研究小组与
俞波教授合影，俞波教授是第一个完成该项目的人。团队成员包括北京大学第一医院的霍勇教授、侯景波、贾海波、王婷、田金伟、邢蕾、胡思宁、戴建南、马佳丽等。根据于波教授的说法，冠心病是全世界疾病死亡的主要原因。急性冠状动脉综合征是冠心病死亡的主要类型。急性冠脉综合征包括急性心肌梗死和不稳定心绞痛介入治疗仍然是急性冠脉综合征治疗的重要手段，中国有1500多家医院可以完成介入治疗。2018年，我国有91万多名患者接受了冠状动脉介入治疗，其中急性冠脉综合征患者的比例超过80%然而，现阶段我国急性冠脉综合征的诊断和治疗仍有许多未解决的问题。冠状动脉造影是临床诊断和指导冠心病介入治疗的金标准。然而，由于不能确定动脉粥样硬化斑块的组成特征，现有的急性冠脉综合征诊断和治疗系统不能在急性冠脉综合征早期识别和干预高危患者。ACS罪犯的病理特征无法识别，治疗也无法个性化。目前缺乏减少急性冠脉综合征介入治疗后复发事件的干预措施，我国急性冠脉综合征的治疗体系尚不完善。哈尔滨医科大学
第二医院心内科于波教授团队，与北京大学第一医院、乐普医疗设备有限公司等单位一起，以ACS防控为方向，建立ACS精确介入诊疗系统为目标。从解决上述重大理论和技术问题开始，11年来，该团队在25个国家、省部级课题的支持下，努力探索和不断创新，进行了多项科技创新。基于腔内成像技术的急性冠脉综合征精确介入诊疗系统在我国尚属首次，为我国急性冠脉综合征精确介入诊疗提供了理论依据和临床循证医学证据
俞波认为，“急性冠脉综合征精确介入诊疗系统的建立和临床应用”项目的核心理念是实现对急性冠脉综合征患者的精确预警和精确诊疗。光学相干断层扫描(OCT)等腔内成像技术的应用，在世界上首次确立了急性冠脉综合征病因的临床诊断标准和确定过程，实现了准确预测。提出了“多清除少植入”治疗急性冠脉综合征斑块侵蚀的理念，并提出了基于斑块分类的急性冠脉综合征精确介入治疗策略。这种治疗策略可以防止四分之一的急性冠脉综合征患者支架置入，减少支架置入的短期和长期并发症。同时，建立了早期和复发急性冠脉综合征的预警标准，并提出了防治措施。(记者谭朱湘李华红曹越)哈尔滨兽医研究所陈华兰团队荣获国家自然科学奖
。在国家科学技术奖励大会上，哈尔滨兽医研究所陈华兰团队领导的“动物流感病毒跨物种感染和传播研究”项目获得国家自然科学奖二等奖
网络图
记者从哈尔滨兽医研究所了解到，该项目对H1N1、H5N1和H7N9等动物中广泛存在的流感病毒进行了系统研究，发现了它们获得感染人类能力的途径和方法，重点评估和揭示了它们跨越种间屏障感染和引发人类流感大流行的潜力，为动物流感的防控、人类流感的预警和预测以及人类流感的发生提供了重要的科学依据(记者王跃)焊接、极端环境检测设备……哈尔滨工业大学领导4个项目荣获国家科技奖！
10年上午，全国科学技术奖励大会在北京召开，哈尔滨工业大学领导的四项成果荣获全国科学技术奖。
记者从哈尔滨工业大学了解到，其中，材料学院冯继才教授领导的“特种焊接冶金机理与组织绩效管理”项目获得了国家自然科学奖二等奖，该项目由机电学院刘虹教授领导， 电气研究所邹季斌教授领导的“极端环境下特种电机系统技术系统的建立与应用”项目获得国家技术发明奖二等奖，能源研究所俞大仁教授领导的项目获得国家科技进步奖二等奖。
材料研究所冯继才教授负责“特种焊接冶金机理及组织性能控制”项目。本项目针对异质金属和陶瓷/金属两种具有代表性的异质材料系统，提出了一种通过熔焊、钎焊和扩散焊等特殊焊接方法控制异质接头组织和性能的特殊焊接新思路。揭示了界面微观组织设计减轻接头应力的新规律，阐明了特殊的焊接冶金机理。成功解决了异种材料焊接结构和性能的调控难题，引领了异种材料特种焊接新方向的发展。理论成果和衍生技术被用于指导航天和汽车领域关键产品的设计和制造，为突破我国先进制造瓶颈技术奠定了坚实的理论基础。
电气科学研究所邹季斌教授负责“极端环境下特殊电机系统技术系统的创建与应用”。本项目发明了极端环境电机系统材料、装置和电机系统的测试评估技术、高性能设计控制技术、极端环境电阻和高可靠性设计技术，建立了极端环境电机的理论和技术体系，实现了中国极端环境电机技术从空白向国际领先的跨越。
，研究成果已应用于玉兔月球车、天宫一号和二号实验室、神舟飞船系列和各种卫星，解决了月球车坡度平稳控制的难题，使中国成为世界上第二个掌握月球车车轮驱动的国家。在深海领域，“蛟龙”、“深海勇士”载人潜水器和即将发射的1万米载人潜水器支持了中国深海勘探技术的发展，实现了关键部件的自主控制。在深井中，用于11种油田测井仪器。电机用仪器服务世界，推动一带一路建设(记者王跃)哈尔滨电机欢迎精彩时刻！国家科技进步奖大奖赛彰显了装备精良的大国龙江的骄傲！
10年，在国家科学技术奖励大会上，由中国长江三峡集团有限公司牵头的“长江三峡工程”荣获2019年国家科学技术进步奖特等奖。哈尔滨电机集团哈尔滨电机厂有限公司(以下简称“哈尔滨电机”)作为主要参与单位，共同荣获此殊荣。
"的成就来之不易，任务还有很长的路要走。哈尔滨电力公司的几代人一直在努力工作以取得进步。从新中国第一台水电机组的制造开始，他们不断推动中国电力设备从无到有、从弱到强的巨大变革。出席颁奖仪式的哈尔滨电气公司党委书记兼董事长桂王在获得这一重大荣誉时激动地说，三峡历史上选择了哈尔滨电气公司，哈尔滨电气公司没有辜负三峡的选择。哈尔滨电力有限公司通过参与三峡工程建设，不仅在技术上取得了长足进步，得到了客户的高度认可，在世界上获得了更高的话语权，而且整体实力得到了全面提升。短短几年，哈尔滨电机以其“独特的技能”完成了从“中国制造”到“中国创造”的跨越，奠定了民族工业的支柱。
三峡空中泄洪黄正平拍摄
创新地图强“三峡梦”圈
三峡工程建成前，中国没有70万千瓦级水轮发电机组，中国大型水电设备的设计制造水平比发达国家落后近30年。
遵循国家战略，始终是高等教育委员会的战略核心自20世纪50年代以来，中国一直参与三峡工程的示范。20世纪70年代，它开始组织工程师和技术人员来解决三峡机组的问题。20世纪90年代，每年拨款100万元用于科技进步。在此期间，一批国家重点研究项目已经完成，为三峡工程的承包保留了大量的技术和人才。
为这个伟大的世纪工程提供了国家的发电设备，从三峡工程左岸机组的技术引进，到右岸机组的自主创新，再到地下电站所有机组的国产化。作为分包商，
HEC参与了三峡工程左岸机组的制造。在研发过程中，确定了目标，并高度集中地开展了研究。直到三峡工程左岸的最后两台机组组装完毕，本地化率已远远超过当年确定的25%~31%。十年后，在三峡工程右岸机组的竞标中，港灯得以与国际知名公司竞争，一举胜出。
三峡地下电站叶片加工
在三峡工程右岸新转轮的研究中，哈尔滨电力有限公司创新了设计理念和方法，开发了具有自主知识产权的“混流L形转轮”，彻底消除了运行范围内的振动区问题，使哈尔滨电力有限公司生产的机组成为三峡工程中最稳定的机组。那一年，工作人员饶有兴趣地拿出一枚硬币，放在盖板上。当装置满负荷运转时，硬币根本不动。
以风冷技术替代水冷技术是三峡工程右岸机组的又一重大技术突破。与水冷技术相比，空冷技术具有经济性好、维护方便、安全性好等优点。但当时，在60多万千瓦的大型水电机组中采用空冷技术是世界上的禁区。通过一系列技术突破，
哈尔滨电机打破了以往按“每极容量”进行风冷设计的技术极限，对全风冷电机的电磁计算、结构、通风冷却系统和绝缘系统进行了整体协调设计和优化，创新形成了一套自己的通风设计计算方法，成功自主设计制造了70万瓦全风冷巨型水轮发电机。
从左岸机组合同的签订到地下电站最后一台机组的移交，从技术的引进、消化、吸收和再创新到大容量机组空冷禁区的打破，哈尔滨电机用了14年5020天终于开启了巨型水电机组自主研发的新时代，实现了几代人奋斗的“三峡梦”。
工人正在清理三峡地下机组的主轴。
以其独特的技巧再现了两个“新三峡”。三峡右岸
HEC开发的四套机组全部投产后，受到三峡集团的高度赞扬，被誉为“一胜一负”。右岸的第23单元被誉为“最好中的最好”。此后，哈尔滨电力有限公司全力以赴，在所有空冷和大容量水电机组的开发中取得了连续的胜利。
2年和008年，在溪洛渡和向家坝项目的国际招标中，哈尔滨电气共赢得两个项目的10个水电机组合同，创造了中国水电史上的许多记录，如合同金额最大、单机容量最大、设计和制造难度最大、技术要求最高。这只能说是三峡工程“精品机组”带来的巨大效益。
与三峡机组相比，溪洛渡发电机空冷技术得到进一步优化。单机容量从70万千瓦提高到77万千瓦，最佳效率从94.63%提高到94.93%，稳定性也从三峡机组满负荷的70%~100%提高到满负荷的60%~100%
工人正在检查三峡工程左岸最后700兆瓦水轮发电机的轴。
向家坝机组额定单机容量为812，000千瓦，是目前世界上最大的单机水轮发电机组，总重量为7，000吨，上下高度近50米，相当于一座10层建筑的高度。如此庞大的设备仍在运行，而机组的振动和摆幅值小于1 mm，与溪洛渡机组相比，向家坝机组的最佳效率为94.95%
“哈尔滨电力有限公司生产的溪洛渡和向家坝10台机组的主要指标优于“精品机组”的初始要求，机组的稳定性超出了初始想象”“这是专家组达成的一致结论，表明我国大型水轮发电机组的制造技术已经成熟。
三峡工程只有32台发电机组，而哈尔滨电力有限公司以其独特的“全空冷技术”在三峡工程右岸承包了中国50多台巨型水轮发电机组的制造，相当于两个“新三峡”的建设哈尔滨电机公司正在吊装三峡电站生产的发电机转子
开创世界百万千瓦水电机组新纪元长期以来，百万千瓦水电设备一直被世界电力设备行业视为禁区。然而，哈尔滨电力有限公司正在向“高峰”倾斜，坚持以三峡工程的技术成果为基础，寻求更高、更强的发电机组，从而开启了世界百万千瓦水电机组的新时代。
2年5月29日，019哈尔滨电力有限公司开发的世界上最大单机容量100万千瓦的白鹤滩水电机组第一条长短叶片转轮成功制造，并通过三峡集团的优质检验，取得“性能最佳、结构最佳、安全可靠性高”的成果哈尔滨电力有限公司成功生产出世界上第一台单机容量最大的优质座圈和优质导水机构后，再一次以“精品”取得成就，向世界水电“无人之地”又迈出了坚实的一步。三峡电站右岸
哈尔滨
电力有限公司副总工程师、大电力研究所副所长秦青将水电机组的研发比作“奥运会”他说白鹤滩是我们参加的第三届“水电奥运”。第一个是三峡，第二个是溪洛渡和向家坝。奥运会没有最好的，只有更好的。我们必须尽力生产最好的产品。
多年来，通过一系列国家重点项目的战略推进，哈尔滨电机有限公司的设计、技术、生产、质量和服务水平都有了很大提高，为国民经济和世界经济注入了强大的动力。哈尔滨电气有限公司积极响应国家“一带一路”倡议，推动中国先进制造设备“走出去”，获得对外承包工程资格证书。其产品覆盖面已从37个国家或地区扩大到51个国家或地区，创造了令世界自豪的“哈尔滨电子名片”。其中，与三峡集团联合制造的马来西亚穆鲁姆水电站机组，为在全球水电领域实践和推广“中国标准”积累了宝贵经验。马来西亚政府将其与国家水电示范工程和沙捞越州的“三峡工程”进行了比较。
哈尔滨电机自主研发三峡右岸1号水轮机转轮成功制造。
编辑:莫·梁潇
