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消费者BG综合配送管理部/文件
每次介绍“华为消费者业务海外有50%，国内有30%的商品从这个仓库出货”的南方仓库，我们都要小小的“炫耀”。
东莞大岭山下，这个面积相当于十个足球场大小的仓库，每天有数百台强大的机械设备，包装约20万个箱子，运往世界各地的消费者手中。
作为世界上最大的终端类自动物流中心，将原华南的7个仓库整合为一个全球中心的总仓库，将存储能力提高到原来的1.5倍，大幅度降低各仓库之间的采购成本，提高了库存转换效率。 一个订单从订单到发货完成，已经被压缩了2个小时到54分钟。
作为仓库管理员，我们一直在和时间赛跑。 我希望你快点，快点，快点！
规划设计之初:让三人
CBG仓库负责人D sir
2016年7月，我调任消费者业务的时候，仓库部刚刚成立。 随着Mate7等旗舰模式的热门和荣耀的崛起，单靠集团的仓库和物流能力已不能满足业务发展的需要。 消费者业务要重新配置自己的仓库网络，但培养“南方仓库”确实是其中最重要的一件事。
刚刚开始，我们对“南方仓库”的想法还是面积大、容量大的仓库，满足近期原则，支持今后两三年华南等地区的产品交货。 但是，在成立之前，我们考察了各产品领域的仓库现状，发现仅在深圳东莞地区，就有大小仓库。 这些仓库地点分散，规模不同，属于不同的产品线管理。 也就是说，消费者一次购买的不同型号的产品从华南地区的各仓库分别出货。 因此，需求必须分别提供给不同的仓库，如果遇到新产品发布、双十一、六十八这样的受欢迎节日，就很难保证发货效率。
一个产品从生产到消费者，把它比作接力赛，我们是其中最重要的“双杠”和“三杠”，要赢得这场比赛必须派出最强最快的运动员。 因此，我们不仅要建造更大、更好的仓库，还要想办法，把现有仓库归零，建设自动化程度高、场景完整、履行效率高的多功能综合物流仓库。
有了目标，下次招兵买马。 我在运输行业找到了老手，有丰富的项目管理经验的老胡，让他执行和管理整个项目，找到了仓库专家士兵，组成了前三个计划小组。
需求计划:仰望世界
南方仓库项目负责人老胡
2017年8月，南方仓库项目正式启动。 我被指定为项目负责人，和D sir、大兵一起，开始了南方仓库的计划。
三个人一定有我的老师。 我们首先考虑向全国顶尖的自动仓库学习。 因此，我们跑过十几个城市，调查了数十个业界有名的自动仓库。
根据这项调查，我们对行业自动化的程度感到吃惊。 以“到货人分拣台”为例，传统操作人员接受订单，到对应的货架前，取出对应的产品，返回作业台集中包装出库。 但是，通过自动化的技术，操作员可以在固定的工作站等采购商品，对照订单进行筛选分类。
我和大兵开始详细分析业务数据。 共涉及17种业务场景、数十万件业务数据，需要从中找出业务规则、痛点和真实需求。 我们一边“贪婪”地学习各仓库业务模式，一边考虑与华为消费者业务的整合性，分析他人的先进理念和不足，寻找南方仓库的最佳解决办法。
以智能生活的场景为例。 作为一个新的场景，每个需求包含几十到几百种产品模型，传统的人工筛选需要花费时间，如何实现自动化并保证准确性？ 偶然的机会，大兵在仓库论坛上看了一篇关于Flow Picking的技术文章，敏锐地发现这个概念非常适合这个混合场景。 他率领方案设计小组，将这一概念推进到完整的解决方案:通过灯和跨区继电器，不同区域分布的产品由不同工作人员拾取到一个旋转箱中，实现无纸化和旋转箱自动继电器，减少人员的浪费移动，大幅提高拾取效率。
这样的例子还有很多，每个场景的设计都是千锤百炼的。 我们与供应商40多位博士和自动化领域的专家团队合作，经过三个阶段的设计，累计明确近百次，方案出口30馀版，经过9个月，终于在2018年5月完成了最终版方案。
商务谈判:“傻瓜”精神
南方仓库项目采购员小蕾
其次，项目进入商务谈判和技术澄清阶段。 从1月开始，准备了现场、设备、IT、人员等谈判的各种详细情况，技术方案谈判的8个模块，商务技术谈判的3个模块等数百件详细要求相关。
在这样复杂的业务场景中，如何快速确立隐性的、各部门的职务是很重要的。 幸运的是，我和D sir是多年相识的同事，熟悉彼此的工作方式，D sir经常开玩笑地说:“即使要求蕾，她也会！ ’但是，最让我吃惊的是，我们仓库队研究商业场景，所有条款的细节都达到了精准的水平。
这期间，大家一起在云谷办公室熬夜，尽可能细致地回避了潜在的项目风险。 许多网站对硬件和软件的要求在这个阶段是明确的。 例如消防、现场强弱电参数、地板承载力、库内温湿度、库内温湿度、库内外VI标志、办公建设和办公家具风格……现场集团负责的设备参数中规定，选型应在一些一流供应商之间进一步细分为电机品牌、起重机行驶速度、设备效率等具体细节
大家满脑子都是项目的事。 D sir和小青家在东莞，偶尔讨论提早结束，顺便小青回家，在车里只有一个小时，也是两个人头脑风暴的好时机:我们了解这项业务的需要吗？ 有什么样的无视细节？ 是否要在条款中添加评论？ 多次重要的明确，在路途中完成了。
当我们把400多项技术和商业条款带到供应商面前时，他们感到惊讶:华为明白，每一个场面，每一个设备，每一个服务都是如此彻底地研究，比我们每一天都要做！
从前6家意向供应商到3家投标供应商，到最后选定最佳合作伙伴s，历时4个月，大小谈判和澄清会议近百家，我们计划的条款几乎全部落实。 这使得项目组在工期、成本、质量方面处于积极地位，后期项目的落实也从这些成果中受益。
熬夜克服难题
建设实施阶段:比较真与“争吵”
南方仓库设备负责人张先生
2018年5月，项目进入建设实施阶段，我作为设备模块的负责人加入了该团队。 我在大家眼里是爱比较的人，和伴侣“吵架”，成为了我的“日常”。 质量问题是原则和下划线，我觉得一点也不能让步。 这个“坏人”也要一直坚持下去。
2018年10月，最初的设备到货了。 我发现立体仓库架横梁上有油漆掉落的问题，要求立即将批量货物退回设备供应商，从而使供应商和设备制造商对质量管理表现出态度。 因此，设备的来访和安装质量越来越好，面临问题的供应商也能够有意识地得到改善。
在整个自动化系统中，托盘起着非常重要的作用，所有箱子的商品都是从入库到出库“坐下”移动的。 有些厂家观察到木制托盘涂油漆延长寿命，尤其适合南方潮湿的天气。 因此，在计划开始时，我们增加了油漆的需求。 但是设备一入场，供应商就突然变卦，建议油漆可能对人体有害，要求取消这一需求。
当初，在供应商“有合理依据”的记述下，D sir几乎妥协了，但我坚持不让步。 “一定有解决办法！ ”在此期间，我搜索了网上的资料，分析了各种油漆成分，终于发现了我的油漆，有一家大型超市用来做食物托盘，而且在预算范围内这种对人体产生影响的说法也不成立了，我们的托盘
这样的故事还有很多。 事情不清楚，道理也不清楚。 双方团队偶尔争吵，但目标一致，这也是我们能在短时间内完成这么大项目建设的法宝。 在那之后的庆祝会上，我积极地发现几个经常“吵架”的供应商伙伴的干杯，笑着报答吧
联调阶段: 300人民代表大会作战
南方仓联调负责人晓杰
2019年2月16日，设备系统业务的共同调整正式开始。 这是网上之前的最后一步。 前期设备的设置、系统的开发是独立完成、单独调整的，但自动仓库的运行任务是由订单驱动的，需要将分散的神经整合到超中枢，并指挥所有的设备。
听起来并不复杂，南方仓库涉及17种业务场景，测试数据应由上游ERP系统和订货系统传递，复盖所有业务场景和功能验证。 设备和系统的稳定性、设计效率目标应在此阶段验证。
我们和合作伙伴一起锁定协调的目标和合格标准，大约一个月内整理130多个业务场景，总结了1400多个测试案例。
但是联调开始后，我们仍然面临很多困难:以商品入库场景为例，一个数据经过6套系统的设置和操作到达中心仓库，在中心仓库完成了所有的挑库、处理品、记录重新交货单、运输指令、发货等工作才完成。 这种端到端通电需要一个人掌握10套系统的测试操作，批准书的通电周期至少需要半天。
我有一个数据通信团队，每天看数据都眼花缭乱，精神集中。 如果错误抽取的数据中存在设定错误，则有可能与测试场景不匹配。 一个堵塞影响了一天的测试进度，系统测试和开发人员总是受到仓库整体视线的关注，受到很大压力。
为了恢复真实的场景，我们从反向仓库带来数万个废弃色箱，连续48小时模拟实际业务，在测试设备运行可靠性、耐压性的同时，让作业人员熟悉自己的操作和车站，保证过程的秩序，验证各环节的效率和流量均衡性
40多天来，我们与供应商合作伙伴300多人一起争夺1秒钟，每天测试到深夜，测试数据达到1.4万馀条，解决跟踪和关闭问题的列表达到约500条。 4月2日，联调如期完成。
集体吃便当的场面是“壮观”
运营交付:痛苦和幸福
CBG仓库负责人D sir
联调过程尽量进行了实物仿真，但业务复盖天地时，我们感到仿真与实际生产的很大差距。
到新自动化仓库开通为止，通常要进行3个月的试运营，之后一并迁移，经过上坡，最终达到预定生产能力。 南仓一旦上线，就会被置于重载之下。 一个半月，我们搬了13000台托盘，700台车，要求搬迁的第二天恢复交货能力。 一边忙于交接，一边忙于转移，战线长、人员多，当然需要协调和组织。 这时，设备和系统发脾气，人员不习惯就发生异常，表现为“鸡飞狗”也绝不过分。
记得一天晚上，一个进程节点堵塞了。 我知道第二天运往j国的货物不见了。 可预测的客户投诉，我感到崩溃了。 凌晨2点多，我一个人在办公大楼外面的角落里迷迷糊糊地抽烟。 做了这么长时间的准备，当剑真的闪亮的时候，壳居然被堵住了……怎么办，有一阵绝望和巨大的压力让我无法呼吸。 这时，给我的领导人宋先生突然打来电话，告诉我们了解情况，解决问题的想法。 我突然亮起来，决定在心里振作起来，再跳一次。
我要求供应商华南地区乃至全国仓库力量倍增，最精英的管理队伍和骨干来到现场支援。 同时，将兄弟单位仓库经验丰富的人才都找到项目组参与，按区域、业务模块向具体负责人实施，进行流程优化和能力建设。 现场忙不过来的时候，我们全员一起打包，目标只有一个，确保交货！
南方仓库建设期间，项目办公环境十分艰苦。 没有食堂，兄弟们就蹲在仓库外的坡道上吃快餐和泡面。没有专门的办公室，我们在仓库里工作。没有桌子，就把黄色的托盘当作临时桌子……
食堂没盖好之前，把坡道做成小桌子，不是很有才华吗？
从四月底开始，大部分兄弟和我一样，一个多月不回家，吃也住也在仓库，衣服总是三四天不换。 有一次，我妻子在家做了银耳悉尼的糖水，放了枸杞、人参，开车送去仓库。 大家尝了尝，自己急忙去仓库，回来的锅变干净了，说自己不能喝。
在“五一”期间，搬迁压力依然很大，大多数兄弟坚持不能在现场回家，家人们自愿访问“荒山野岭”，白天在旅馆等候，晚上只能再会一会儿。 我们的供应商伙伴也很有力量，和我们一起在现场冲锋，最困难的任务都是匆忙的，我很感动。
经过几个月的在线运营，南方仓库的交货能力从最初的600张/日达到了2400张/日，订单每天几乎是日清日，交货率达到了97%。
来到这里的艰难成就，给了我们很大的信心，还有很多问题和困难要解决，但是我们已经不怕了，没有崩溃。 我们有信心把南方仓库建成业界乃至世界一流的终端类自动物流中心。
我们每个人都能在这样的项目中做点什么，留下什么，几年后回想起来，这一定也是最骄傲、最快乐的事情！
