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作为硬件工程师，特别是中小企业的硬件工程师，必要的工作涉及项目整体的各个方面。 我们的根本目的是将自己设计的硬件系统以最稳定、最简单的效果应用于项目产品。 希望我国科学技术人员能设计出稳定易用、安全可靠的产品，不是为利益而浮出水面的前进。 踏踏实实地注意，把我国的产品上榜，使其更高端。
关于今年的经验，为了达成我们的目的，我会整理并反省整个工作流程。
1、项目刚刚开始，硬件需求设计书由项目经理汇总提交，提交后，硬件工程师考虑到需求不能很好地分析，有什么困难时先提交，以下进行设计。 因为在设计的阶段有很多复杂的内容和注意事项，所以让我能够想到吧。
首先，我们的设计在原理上必须合格，所有设计中典型的应用电路都可以参考，为什么经验丰富的硬件工程师会受欢迎。 在这个行业(如电力、消耗电子)混业的人，得到了自己的设计、他人的设计、Datasheet的典型设计等多方面的应用电路，同时也拥有自己的硬件库。 经验丰富的工程师能够在最短的时间内设计产品硬件原型，对公司来说，能够迅速占领市场，具有很高的价值。
设计者的电路图，要考虑实际，这是给别人看的！ 不要打开电源灯调节电阻值，以达到我们所要求的效果( 555、REF端口等)，请在电路图中注明，用最简单的方框来清楚。
2 .设计图通过后，准备进入硬件选型阶段。 我们选择的元件必须考虑应用温度范围、通用性、易用性以及ESD特性等。 这个长期不用考虑。 举个例子，10芯的布线端子台只要板是平的，就容易安装，但是如果板是垂直平面，就必须考虑布线。 不选择这样的端子台的话，产品的空腔狭窄，接线手无法进入。 这个还没有完成。 该端子台的10芯制造商需要利用2芯、4芯的组合。 给供应商打电话，确认我们需要的产品是否有，交货期限是几天。 完成这一确认，我们必须考虑通用性。 如果这个端子台制造商有商品，但是发货晚的话，必须和其他制造商商谈。 端子台有三个可更换的型号。 出货保证是必要的。 端子台这种原料现在还需要，所以还没有做很多准备。 必须考虑发货时间。 最终，如果由于较长发货期的设备较少而导致开发延迟，则此损失不会减少。
3 .硬件PCB设计
这时，布局布线是单方面的，还是按基本顺序走。
通过了电路图，进入PCB设计，与机械零件工程师反复联系板的外形，即使项目对板的大小不太要求也必须联系。 心中有板大小的期待，配线方便，外形首先用设计软件排列主要部件，让机械工程师看看，外形可以附加直径长度的信息。 此外形设计项目紧急，在设备选型验证结束后，可与机械工程师取得联系。 由于机械部分、样品的取样时间、设计时间都很长，电子和机械的同时操作可以进一步缩短研发时间。
进入PCB布局的配线阶段，首先必须制作rule，四层板要注意什么，双层板要注意什么事先决定。 平时设计的时候，我的规则是挑选重点排列。
在双层板中，衬垫和复铜的间隔根据板的大小，固定在20-30mil之间，单独适用于polygon。 从线路10mil到15mil的信号线，根据线路长度，在接地的焊盘采用十字连接，散热慢，焊接容易。
在四层板中，为了分割内部电层，通常的内部电层的分割间隔，我选择了15-20mil宽的间隔，在内部电层和网络的通孔中选择了直接连接。 在同一规则下，设定多个适用对象，细分化的向上，整体的向下。 如果需要更具体的规则，我们个人交流，一起讨论学习吧！
布置布线要求，老实说，网上大神的经验，论坛很多，我也在寻找大神的经验，逐渐形成自己的风格习惯。 还是让大家考虑自己的做法，安定下来就好。
最后补充没有具体要求的板，泪滴，铺铜，铺铜容易出现连接不良的铜箔，穿通孔连接下层的地，规则中vias也与铺网的铜直接，铜箔更新不成十字花纹，连接的完整性降低。 再拿一个DRC来找问题。
审核完成，进入硬件设计的最后阶段，导出基于规范模板修改的BOM和电路图PDF (以adobe虚拟打印PDF的方式最大限度地恢复电路图)。 在某些情况下，需要评估物料清单。 公司根据需要提供CAM文件。 最后完成“制版要求”。
4 .项目硬件结束后的工作
现在，简单的硬件工作好像已经完成了(无视我现在能做的事情，支持神马焊接调整，生产部的制作的一贯服务)。 事实并非如此。 如果最后的公司的研究开发负责人是聪明人的话，请设计者写文件
(1)说明硬件的整体框图
(2)各功能模块的设计方案
(3)所使用的IO定义(例如调试接口、USART、控制IO、LED IO )
(4)总结(该版本的不足之处，需要改善之处)
这是可持续发展的重要资料，是每个人都可以替代的重点，一家公司，研发可持续发展，每个人都可以替代。 说点恐怖的话，结局会有更好的发展。 新人接替工作要快得多。
以上想法简单，而且不成熟，应该是日常随笔吧。 我希望我们国家的科学研究能力有点浮躁，更加稳定，更加稳步地前进。
