近年来,尽管韩国半导体、面板等高新技术产业发展顺利,但日本在上游原材料产业有着极高的发言权,对韩国半导体、面板等零部件产业构成了实际威胁。 三星电子,海克力士,LG等韩国企业如果不能从日本进口原材料的话,韩国的很多零部件生产停滞的可能性很高。
从2019年7月到现在,韩国和日本的贸易纠纷仍在继续。 日本首先宣布对氟聚酰亚胺、光致抗蚀剂、氟化氢三大主要材料实施出口限制。 前几天,日本将韩国从安保友好国家的白名单中除名,今后加入出口限制的项目将达到1000个以上。 日本对韩国提出的出口限制措施,虽然对韩国产业没有致命的影响,但韩国至少经历了心理上安静的地震。
据调查,韩国从日本进口的1383个项目中,进口规模大、对日本依赖度高的项目达到83个,主要集中在韩国的半导体和面板产业。 日本通过向韩国出口的原材料、零部件、精密化学等产品,使日本成为韩国产业的“首领”。
实际上,韩国很清楚原材料对本国半导体面板产业的重要性。 2013年,韩国Posco经营研究所发表了研究日本为什么能成为材料强国的报告书,并提出了答案。
首先,日本在材料领域拥有压倒性的优势,报告说足以驱动韩国的半导体和其他主力产业。 日本在组装、加工等领域被中国、韩国超越,在上流材料、零部件领域具有压倒性的竞争力。 如果没有日本制造的材料和零部件,世界上的电子产业就有可能停止工作。
由于韩国和日本之间的贸易纠纷,日本的存储产业被韩国超越了,但是在世界的半导体市场上仍然是“有意义的存在”,这一点从外部很难发现。 日本对韩国加强出口管制,使韩国业界紧张,表明日本在半导体产业最上游的布局相当成功,具有相当大的影响力和市场占有率,足以驱动位于下游的韩国半导体生产。
零部件生产商尽管位于产业链的上游,但日本生产更上游的材料,韩国依靠日本提供的原料生产各种元件,将这些元件销售给日本和美国等基层商家。 也就是说,日本占据了电子产业的最上游。
为什么日本能爬到世界供应链的最上游?
首先,在日本的经济体系集中,以材料和部件为基础。 日本企业之间的紧密合作和产学研的结合,使日本能够全面运营以材料和零部件为中心的经济体系。
其次,从企业战略分析来看,当日本被中国、韩国的加工品企业逼入绝境时,自然开始向更上游的材料和零部件的方向发展,因此在产业链中占据了最有利的位置。 大部分行业下游的企业都有惯性,如果习惯了采用某种原料,就不容易改变。 因此,日本率先占据最上流,努力使自己成为重要的存在。
另外,日本企业对业务秘密的泄露很敏感。 日本材料企业多采用“黑匣子”战略,少数公司高层知道核心技术,主要原料也不鼓励海外建厂,外部企业难以逆向工程,原材料处方、处理工程等机密似乎关于黑匣子。
最后,日本文化有着独特的匠人精神,使日本的材料企业成为世界一流。 企业战略和产业发展模式是通过模仿和学习得到的,但日本文化中的手艺人精神实际上是最难模仿和学习的。 与日本的手艺人精神不同,韩国文化其实很专业,重视华丽快捷高效的达人精神。
2011年日本强震时,韩国从日本进口的材料也经历过混乱期。 当时,韩国业界意识到韩国应该降低过度依赖日本材料的风险。 不行9年过去了,韩国还没有积极地去日本化。 此次,日本加强对韩国的出口限制,给韩国产业带来了一定的刺激作用,韩国政府和业界达成了加速日本化的共识。
韩国的精密化学领域很大程度上依赖于日本,但实际上与研究开发的投入不足有关。 根据韩国主要上市化学企业2019年上半年发表的数字,企业研发费用的销售额比例从0.47%到5.67%,平均在1%以上。 世界前两家化工企业巴斯夫、陶氏化学的研发费用占收入的3%以上。
对我国的半导体零部件产业来说,国产化进程虽然处于稳定的位置,但重要的原材料依然依赖进口。 韩国和日本之间的贸易纠纷,在国内也引起了高度重视,必须尽早正视供应链的风险。