村田电子是村田制作所吗_日本部分中小型制造业企业通过技术创新保持竞争力

“只要努力钻研，中小企业就能拥有美好的明天”(他的山石)

——日本部分中小型制造业企业通过技术创新保持着竞争力

图为大冢制作所的员工操作机床加工部件。 本报记者刘军国摄

■为了让中小企业生存下去，必须开发出“没有人，人优秀”的产品，在产品上下功夫，提高产品质量。

■重视科学研究，开发满足客户需求的高品质产品，公司有未来。

■作为企业，诚实是最重要的。 产品不合格会严重损害企业形象。 必须严格检查质量。

中小企业在日本占有重要地位。 据日本《2019年中小企业白皮书》报道，日本的中小企业数为357.8万家，占企业总数的99.7%，就业人数约占企业就业总数的70%。 中小规模的制造业企业在日本经济社会中发挥着重要的作用。

近年来，国际竞争日趋激烈，人口老龄化问题日趋激化，日本中小制造业企业的发展面临诸多挑战。 然而，一些中小型制造业企业充分发挥自己的灵活特色，以满足客户的需求为目标，在某些领域不断加强技术创新，使技术更好，在激烈竞争中保持优势地位。

“小企业要发展，不能只追求销售额。 必须在产品质量上下功夫”

在嘈杂的轰鸣声中，日本hadrock工业株式会社(以下简称hadrock )的技术工人将两个螺母拧在一个检测器的两端，用油笔在螺钉和螺母上画横线标记。 这个检测器每分钟振动1800次。 9秒后，一端的普通螺母完全脱落。 重新更换相同的螺母，11秒后再次完全脱落。 固定在对面的哈德森锁紧螺母十几分钟后也不动。

haddson锁紧螺母现在广泛应用于日本新干线、濑户内海大桥、东京天空树等各大工程。 许多国家的高铁工程也使用这个螺母。

hadrock有45年的历史，员工不足100人，年销售额达到21亿日元。 上世纪60年代，哈德逊摇滚工业株式会社的创始人、社长若林克彦发现了市场对高稳定性螺母的需求，并开始了相关研究。 他在螺母的外侧加了楔子，开发了双螺母。 拧紧螺母不容易松动。 之后，开发了由螺钉和楔子组合而成的螺母。

hadrock只生产叫做螺母的产品。 若林克彦表示，中小企业为了生存下去，必须寻找正确的定位，开发出“人无我，人有我”的产品。 若林克彦对本报记者说，开发这样的产品需要革新，革新是由于顾客对现有产品的不满。 “世界上很多产品都有很大的改良馀地。 这是企业发展的机会”

目前，hadrock的产品在多国申请数十项专利。 若林克彦先生认为，小企业想发展，不仅要追求销售额，还要在产品的质量上下功夫。 通过特色优质的产品，哈德逊摇滚逐渐打开销路，受到世界各地的订购，市场份额不断扩大。

“只有持续实验、研究，才能开发出满足客户需求的高品质产品。”

音羽电机工业株式会社(以下简称音羽电机)社长、77岁的吉田修告诉了本报记者:“我很喜欢研究雷电，喜欢收集雷电方面的知识来学习。” 音羽电机专门设置雷电博物馆，从世界各地陈列着雷电相关的物件。

音羽电机是一家在日本提供从设计、开发、制造到设置、维护等一系列防雷解决方案的企业。 据统计，近年来，日本每年雷击灾害达到3000亿日元。 防雷设备已成为现代设施和产业不可缺少的重要产品。 音羽电机制造的防雷设备利用氧化锌元件，将雷电对电路和电机设备的冲击减少到了允许范围内。

音羽电机已有70多年历史，员工约500人，在日本防雷行业市场份额占据首位。 据吉田修介绍，音羽电机之所以取得这么好的成绩，是因为他一直重视科学研究。 目前公司约有40名研发人员，每年的技术研发投资占销售额的5%到6%。 音羽电机还投入大量资金建设面积6600平方米的雷电科技中心。

雷电科技中心有10台能够再现雷电电压和电流的科研设备。 其中最引人注目的是最大电流达到22万安培的电流设备。 这个设备的放电能力多年来一直维持着世界第一，几年前被德国研究所的设备超过了。 研究开发人员示范了雷击的过程。 将直径约10厘米的原木放在电流设备下，在操作室按下按钮。 只要听到很大的声音，原木就被雷击毁了。 音羽电机技术部长圆山武志介绍说:“几乎可以再现世界各地观测到的雷击破坏力。”

“只有持续实验、研究，才能开发出满足客户需求的高品质产品。 那样的话公司就能拥有未来。 」吉田修说。

"中小企业应多研究市场需求，积极研究技术，开发新产品. "

一进入大冢制作所的工厂，就发现在干净的大厅里放着机床，有几名员工正在进行正式的作业。 大厅方面的3D品质检查中心，员工可以看笔记本电脑，也可以用操纵杆控制机器人来检查产品的品质……

“要创办企业，诚信是最重要的。 产品不合格会严重损害企业形象。 必须严格检查质量。 大冢制作所社长根岸忠宏对本报记者说，任何产品在出厂前都要先到3D质量检测中心检查，检查是否符合相关尺寸标准，不合格产品绝对不能交给客户。

大冢制作所是一家生产拥有70年历史的冶金器具等零部件的中小企业。 原本是日本着名大企业的承包企业，由于这家大企业把生产重点转移到海外，所以需要的零件越来越少，大冢制作所曾经面临危机。 近年来，大冢制作所依靠自己的技术优势，与其他企业加强合作，开拓新市场，逐渐脱离危机。

大冢制作所与其他9家小规模企业一起设立了名为GLIT的联盟，在日本备受瞩目。 这十家小企业曾经是大企业的承包企业，业务上不相交。 大企业转包业务锐减时，他们集团取暖，共享信息，自由组成团队，涵盖从设计、生产到售后服务的一切过程。 每次接到订单，由一家企业领导，负责设计方案和报价谈判。 订单完成后，所有参与公司共享报价。 现在，GLIT的销售额逐年上升，从2016年的2000万日元上升到2018年的6000万日元。

根岸忠宏告诉本报记者，随着联盟知名度的提高，大冢制作所也收到了很多订单。 现在，GLIT拿到的只占了大冢制作所销售额的一小部分。

大冢制作所现在有40名员工，年销售额达到5亿日元。 根岸忠宏对记者说:“中小企业应该更加研究市场需求，积极研究技术，开发新产品。 只要努力钻研，中小企业就能拥有美好的明天。 』(刘军国)