中国创新创新质量_Lessmueller设立中国子公司 OCT为激光焊接质量控制提供创新方案

拉姆勒成立了一家中国子公司

激光焊接质量监测的世界领导人拉姆勒( Lessmueller Lasertechnik GmbH )自豪地宣布，位于中国上海的拉姆勒( Lessmueller )激光技术(上海)有限公司已经成立。

与代理商一起经历了前期的多项设置和调整后，市场迫切需要拉姆勒( Lessmueller )与最终用户之间建立更加密切的关系。 拉姆勒激光技术(上海)有限公司作为拉姆勒( Lessmueller )在中国市场的唯一销售渠道，致力于与国际合作伙伴合作，为顾客提供完美的产品销售、技术应用和售后服务。

拉姆勒( Lessmueller )自1990年成立以来，集中在激光焊接的实时质量监测领域，积累了近30年的深耕和技术，是汽车成车和零部件、新能源汽车电池、消耗电子和医疗领域激光焊接应用的传感器技术的全球领先者。

“中国已经成为拉姆勒的重要市场。 我们很高兴成立新的子公司。 子公司为客户创造了新的机会，加强了我们的应对能力，能够满足不断变化的市场需求。

目前，雷斯迈勒( Lessmueller )激光技术(上海)有限公司总经理伍里宇表示，雷斯迈勒( Lessmueller )非常重视中国地区的业务，成立了高素质的专业团队，他们保持着较强的客户关系和服务能力。 我们希望拉姆勒的中国业务提高到更高的水平。

OCT为激光焊接质量控制提供创新方案

2015年初，拉姆勒( Lessmueller )积极进取，开始开发适合下一代激光焊接质量测量系统OCT和OCT应用的焊接接头LSO。 基于光学层析干涉扫描原理的OCT是实时监测激光焊接全过程的第一个系统，代表了未来激光焊接质量管理的方向。 来自OCT sensor的高频检测点激光通过光纤传送到焊接头上搭载的OCT scanner，通过由OCT scanner内的电机驱动的高频摆动透镜，检测激光以任意设定的方式和路径同轴扫描焊接激光的周围 探测到激光在焊接激光之前在最小0.5mm的位置扫描，实时测定焊接位置坐标数据，对运动执行器(电流镜焊接头or工业用机器人)进行反馈控制，进行位置补偿， 实现同轴焊接跟踪功能的激光与焊接激光同轴进入熔池，通过测定Keyhole，取得液状熔池的深度数据，探测实现实时焊接熔融深度测定的激光，在焊接激光后面的位置进行扫描， 实时获取焊缝三维轮廓数据，根据测得的表面熔宽、炉高、孔等数据，结合质量判断算法实现实时焊缝表面质量检测。

拉姆勒( Lessmueller )的OCT作为能够同时实现焊接过程前后整体质量控制的系统，不仅能够实现准直焊接头，还能够与电流镜焊接头合作实现精密高效的激光加工应用。 与Trumpf的深度合作，OCT包括PFO 2D和3D模式镜在内，可以实现飞行焊接的焊接跟踪和质量控制等高端应用。 OCT的创新技术已在宝马生产线上应用，同时在新能源电池领域，OCT的实时熔深测量功能得到了众多客户的认可，为功率电池的激光焊接质量管理提供了创新的无损检测解决方案。

拉姆勒的其他产品

2000年，拉姆勒( Lessmueller )发布了公司首款产品-Weldcheck，开创了激光焊接实时质量检测的先驱。 该系统经过18年的技术积累和市场检测，具有丰富的项目应用经验和案例。 在此期间，weldcheck的硬件和软件不断更新，以适应激光焊接的应用创新。 最新的Weldcheck 4.0采集和评估两个光电二极管传感器在不同波段的焊接过程光(检测范围从320纳米到1650纳米)，采用独特的质量判断算法，激光功率的变化、散焦量的变化、 能够有效地监视部件间隙的变化和保护镜污染等引起的虚焊缺陷，能够正确地表现表面污染等引起的爆孔缺陷表面气孔、焊接泄漏等典型的焊接缺陷。

Weldcheck集成方式非常灵活，也可以通过标准相机的c端口通过同轴安装在焊接头上的适配器安装在激光器内部。 针对各种金属材料的连续或脉冲焊接优越，小型体积、模块设计、简单易用的软件、免维护的可靠性得到了各大主机工厂、汽车零部件工厂等众多着名客户的认可和信赖。 同时，在新能源电池领域，Weldcheck在电池模块线等的应用也在增加。

2008年less mueller ( less mueller )在汽车白车身顶盖钎焊上推出了基于相机原理的实时质量测量系统Weldeye。 闪光灯照明专利技术可配合高频采样相机，准确采集焊接和熔池视频图像，结合基于独特图像灰度的质量算法，实时报警激光焊接过程中发生的空隙爆炸、焊接泄漏、位置偏差、焊丝进给故障等典型激光焊接缺陷 同时，Weldeye接收并记录外部焊接工艺数据(焊接功率、焊接速度、焊接头的位置状态等)，根据标准模板实时监视这些工艺数据，在波浪发生时立即发出警报，避免焊接缺陷的连续发生。

Weldeye作为业界领先的激光钎焊实时质量检测系统，与主流激光钎焊公司Scansonic和Highyag密切合作，能够简单地集成搭载于主流的AlO3等钎焊头上，同时还提供无线反射镜定制化服务，客户 Weldeye自上市以来，凭借创新的技术和可靠的稳定性能，在汽车主机工厂得到广泛认可和信赖。 其中BMW和戴姆勒还在其焊接标准中加入了拉姆勒( Lessmueller )，可以看到拉姆勒( Lessmueller )产品在世界BMW和奔驰生产线上稳定运行。