中融基金_中融新大构建循环经济典型产业链

在能源化工领域16年来，中融新大集团坚持绿色发展，构建循环经济典型产业链，通过发展循环经济实现资源有效利用和产业链深度的延伸，即使资源要素实现最佳组合，也创造新的价值，创造生产过程中产生的废气

以实现工厂资料回收利用为目标，中融新大二大煤焦化企业延长产业链，将上一个工厂企业生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物转化为下一个企业生产所需的能源原料，大幅提高能源和资源利用率，保护生态环境，创造了良好的经济效益。

在铁雄新沙，炼焦生产均采用干熄焦技术，利用干熄焦馀热进行发电，不仅大幅减少粉尘排放，而且每年能发电4亿千瓦时，实现电自给，直接经济效益达到2亿元以上。 同时，甲醇和LNG市场下跌，使所属山东巨润建材玻璃生产与化工园区内相关企业的需求综合平衡，合理调节各方面的用气量和LNG产量，最大限度地提高利润。

多年前，位于巨野县麒麟町玻璃产业园的十几家玻璃加工企业因燃料成本高而关门停产。 铁雄新沙在2015年冬收购巨大润建材后，焦炉煤气满足玻璃加工的热源需求，短时间内四个窑炉全部完全生产，形成年产能2100万箱，每年追加利润1亿元。 焦化副产品资源的综合利用，使企业复苏，增加了收益空间。 目前，铁雄新沙公司生产的煤气均实现了内循环利用，煤制LNG、煤焦油、甲醇、粗苯、乙二醇等化工产品产业链稳定批量生产运行。

铁雄冶金相继自主开发了上升管馀热利用、负压脱硫、循环氨水馀热利用、联合蒸汽氨、焦油渣配煤、双氨法脱硫脱硝、焦炭污水处理回用等产业链上的一系列节能创新项目，2017年单位产品能耗减少3.72% 其中，焦炉馀热全部回收利用，其过程中产生的大量蒸汽作为动力热源销售给邹平市魏桥铝业等企业，已经连续4年被邹平市上户居民取暖，实现了清洁能源的供热。 据目前供暖面积50万平方米的估算，一个供暖季节为标准煤12168吨，减少二氧化碳排放量30335吨，每年行驶12000公里，相当于15000辆1.6L汽车的年排放量。

目前，中融新大在能源产业领域已形成煤焦化工、物流贸易、建材玻璃、清洁能源四大循环经济板块，各链之间相互连接，环环相连，优势互补，整个产业链从头到尾“吃榨厂” 形成产业规模最大和独特的产业集群，构建全国首个实现水、气、热、电平衡的产业链完整绿色循环经济运营体系，实现低消费、低排放、高效循环经济链网络，以产业链为主体，支撑自主开发和科技引进的创新循环经济发展模式 (陈金山张哲王志华)