落实_工厂企业开展供应链管理落实库存控制和管理的思路要点

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库存管理和管理是供应链管理的重要内容，实际上，发展供应链管理理论始于解决供应链企业存在的库存问题。 供应链管理理念长期引进，许多工厂企业没有具体实施，企业库存管理仍是传统库存管理方法，因此供应链精益管理理论的应用有很大空间。

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供应链管理是指在满足一定顾客服务水平的条件下，为了使整个供应链系统的成本最小化，有效组织供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道业者等进行产品的制造、运输、流通和销售的管理方法。 从上述定义可以解读出供应链管理中所包含的丰富内容。

首先，供应链管理考虑到在产品满足顾客需求的过程中影响成本的各成员单位，从原材料供应商、制造商到仓库，从配送中心到渠道商。 然而，实际上，供应链分析需要考虑供应商供应商和客户客户。 因为供应链的业绩也会受到影响。

其次，供应链管理的目的是通过追求供应链整体的整体效率和系统费用整体的有效性，始终将系统整体的成本抑制在最低限度。 因此，供应链管理的重点不是简单地最小化或减少某个供应链成员的运输成本，而是采用系统方法来调整供应链成员，最小化整个供应链的总成本，从而最大限度地减少整个供应链系统

第三，供应链管理围绕供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道业一体化的问题，包括企业多层次的活动(战略层次、战术层次、作业层次等)。

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传统的企业库存管理基于单一企业自身的成本优化，从采购成本和采购成本确定经济采购批次( EOQ )和采购点( ROP )。 从单一企业的角度来看，该方法是实用的，而且长期以来很多企业都这样应用。 但是，在供应链管理环境中，从整个供应链的角度来看，传统的单一企业库存管理方法仍然存在很多改善空间。

从库存功能来看，需要有一定的库存。但是，如果整个供应链的各节点有自己的库存，则各节点通过采用EOQ模型，可以使各节点自身的库存成本最小化，但从整个供应链的观点来看是不理想的。

因为它只是个别节点的优化，不是供应链整体的优化，而是影响供应链的优化运行。 因此，要求新的合理库存管理系统，突破传统区块划分的管理模式，以系统的综合管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步运行。

由于过去构成供应链的各经营者与各自的顾客(需求者)之间缺乏必要的信息交换，因此从整个供应链来看，过去这种传统交易方式的不必要库存对企业来说成本高昂，这些成本通过各个环节传递，最终反映在销售给顾客的产品价格上 因此，在供应链范围内进行库存管理不仅可以降低库存水平，还可以减少资金积压和库存维持成本，还可以提高顾客的满意度。

随着供应链的形成，企业间的关系过去从基于顾客交易的关系转变为基于共同利益的合作伙伴型关系，供应链各经营者之间交换信息，协调库存管理成为可能，先进的库存管理方法和技术的出现使这一可能性成为现实。 因此，在供应链中实施销售点数据( POS )的信息共享，使得在供应链的各阶段能够根据顾客的要求进行更准确的预测，减少预测的变动性，减少鞭效应。

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许多公司对所有库存品都采用统一的库存管理策略，没有按照库存品性质的特点以简单的“批量”进行分类，无法反映供应和需求的不确定性。 因此，我们从供应链管理的角度来看，例如季节性空调销售的库存管理非常强烈，应该考虑在销售季节前是保有相当多的库存，淡季时是保有还是不保有少量的库存。 并且，根据ABC分类法，可以决定不同的库存管理战略。

为了应对不确定性，供应链中的各节点企业必须具有一定的安全库存。 供应链管理环境下库存优化的目标有两个。 一是降低整个供应链的成本；另一是提高客户服务水平。 后者在当今激烈的市场竞争中变得越来越重要。

供应链管理强调企业间合作，建立长期互利的战略伙伴关系，不是传统的短期、追求单方利益最大化的交易竞争关系。 企业与供应商合作时间的长短，在一定程度上反映了供应链结构稳定性和供求双方合作的紧密性，良好的供应链结构应具有稳定的供求合作关系。

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