让每件产品都成为精品——神谷汽轮机有限公司转子车间数控车床工人马昌浩的记录

“大型开槽焊接叶轮”、“双焊接叶轮”、“三维叶轮”、“开式叶轮”和“整体铣削闭式叶轮”...在神谷汽轮机公司的转子车间，当提到这些已经处理多年的部件时，数控车床工人马畅有三个词说得最多:“挑战”、“责任”和“创新”。

马昌浩的车间制造了被称为压缩机“心脏”的转子部件。他的工作是加工叶轮，这是“心脏”的核心部件。有人称马昌浩为“刀尖上的舞者”，因为他的“舞动”刀是车床的车刀，叶轮在他控制的车刀下被一把刀切割。

这份工作充满风险和挑战。每个成品叶轮的价值在10万元以下，几百万元以上。叶轮工件的精密加工公差控制极其严格，一般在0.02毫米以内，稍有不慎就会导致尺寸偏差，一个错误甚至会导致整个工件报废。

责任重大，我们必须面对困难。扎根于一线20年的马昌浩心中只有一个想法:“让每一个加工过的产品都成为精品。”

事实证明，马昌浩做得很好。当他的团队接受加工100，000 空美分压缩机叶轮的任务时，由于叶轮的尺寸比以前更大，形状也更复杂，设计师专门设计了一套特殊的工装夹具，将原材料固定在操作台上，仅这一夹具的成本就超过了30，000元。最后，马昌浩巧妙地设计了一个角度垫，用更简单的方法解决了这个问题。角垫的价格大约是100元。

在一项小小的创新中，叶轮加工周期从半个月缩短到了五天，每年创造了数百万元的价值。

一次又一次挑战，但未能打败马昌浩。

在加工数百万吨乙烯产品时，为了满足产品精度的要求，他采用了粗车正向切割、精车反向切割和正反向切割相结合的方法。通过该工艺的改变，保证了产品精度，大大提高了效率。

不断创新，不断改进。多年来，支持马昌浩尽最大努力工作的是他心中的一个长期承诺:“做一个优秀的共产党员，做一个最好的工人！”

马昌浩的同事知道，在加工每个工件之前，他会先仔细观察叶轮的外观，看是否有任何缺陷，以便尽早暴露问题，提前解决。

“这个看似简单的链接反映了一线员工对工作的热爱、对企业的忠诚和对用户的责任感。”沈家集团党委宣传部一名负责人评论道:“在加工压缩机的‘心脏’的同时，我们也应该锻炼自己作为党员的高度责任感！”

“做好一次，做好第一次”。为了保证加工过程中的每一把刀都恰到好处，产品的精度和尺寸要求达到最完美的状态，马昌浩养成了读书的习惯。

在20年的工作中，他自学了10多种数控机床的操作方法，研究了数百种数控机床的数据，掌握了汉斯系统(HANS system)、FANUC系统(系统)、西门子系统(SIEMENS system)等世界著名的操作系统，对机床性能的各个方面了如指掌。

他可以随叫随到，来的时候打，打的时候赢。他总能100%完成所有生产任务。仅在2017年，他就将完成14，000多个小时的工作。

“一条线，一把尺子，一枝笔，一把刀”，他原来的“车辆偏转和减重方法”解决了叶轮平衡的大问题。他创造的“八点平均修正法”将修正造成的剩余失衡减少了80%。

做最好的工人，生产最好的产品，让中国闻名世界。马昌浩，该省杰出的共产党员，“沈阳最美丽的人和振兴发展的领袖”，一直以奉献和创新诠释共产党员的忠诚和责任。