自主实施架杆扎设
4月19日—24日,鲁西集团氟材料事业部的维保人员经过为期六天的紧张忙碌,完成了26米高、2000立方容积球罐井字架架杆扎设工作,为球罐防腐刷漆做好了前期准备工作,首次取得了架杆扎设无外协、费用零支出的目标,实现了自主实施。
据了解,该企业重大危险源罐装站球罐的防腐刷漆工作,历年来都是外部单位负责承包,鲁西集团党委书记、董事长张金城在季度工作会议上提出“能不花的坚决不花,能自己干的自己干,自己干比花钱让外边干干的还要好”的工作要求,氟材料事业部精心策划,合理抽调人员,成立了架杆扎设突击队,从基础业务开始学习,制定了严密的施工方案。
大家在施工现场,仔细检查架杆的钢管是否有裂缝、分层、硬弯、深的划道及严重锈蚀等缺陷;扣件是否破坏、变形、螺栓脱丝、裂纹等;脚手板是否有劈缝、开裂等,对于不合格的用品全部挑选出来。作业区域设置了隔离带和人员进出通道,并由专人负责进行监护,防止无关人员随意进入作业区域。
架杆开始扎设,所有搭设用的每一根钢管、每一块脚手板材料他们采取人与人之间往上传递最安全的方式,每节架杆上站一个人,一节一节往上传,每一个卡扣都要用牢固的桶装好,他们团结合作,从下往上一桶一桶的向上传,站在最高点的员工接到沉重装卡扣的桶后,立即对盛装卡扣的桶做好防脱钩措施;在地面向上传递材料的员工,完成材料传递后立即避开材料下方区域,退至球灌下方设置的警戒线以外进行监护。
氟材料事业部罐装站负责人魏俊涛介绍,由于一开始工作不熟练,他们自动自发地加班加点,每天早上7点40分点完名就开始扎架杆,中午除了吃午饭后休息一会儿,一直干到晚上七点才收工。看到架杆一米一米地离地高起来,大家的心里充满了成就感。今后在工作中将逐步拓展自主实施的工作领域,发扬艰苦奋斗的优良作风。