6S是什么意思

9年新精益管理的好处咨询专家概述:精益生产管理6S咨询多次提到6S管理，6S是什么意思即使你问实施了6S并取得了阶段性效果的企业员工，你也无法得到一个统一的答案。如果你不明白6S是什么意思，那就去做持续深入地实施6S管理是绝对不可能的。
6S是什么意思？

大多数大公司说6S，因为6S是一个整体(安排、整改、清洁、清洁、完成、安全)和一个管理周期。它的顺序是不可改变的，并充分反映在全员生产性维护中在这里，我将谈论6S的内容(这与一般陈述有一点不同。关键是看最后三点):

1，分类——区分工作场所中任何必要或不必要的东西

2，重组-重组后留在现场的必要物品应分类放置并做好标记(不必要的物品也需要重组)

3，清洁-清理工作场所的所有角落，清洁是例行检查这里，例行检查被突出显示。采取常规检查形式进行常规检查是6S工作的一部分。

4，清洁-改善污垢和问题的来源，并使第一个3S的内容制度化和标准化这方面的改进非常显著。

5，扫盲——通过教育培训、活动、监督等工作，让每个人养成按标准操作的习惯这里强调监督。6S是一项活动，也是一项工作，一开始就需要监督。

6，安全-操作过程中不会受到伤害的人员的安全；设备的安全不应因误操作而受损。质量安全，产品生产过程确保合格，不能出现大量不合格或降级产品；

这里有一个例子让大家更容易理解6S的含义。

车间经常有水厂长下定决心要整顿局面。这些是他采取的步骤:

1。他让所有员工去车间整理所有管道，包括进水管、出水管、进油管、出油管、气管、输料管、电线等。分开包装，机器、入口和出口管以及里面的物质都做好标记。

2。一些例行检查管道项目已添加到原始例行检查列表中，包括每日、每周和每月项目。

3、操作人员或技术人员每天定期检查机器的管道状况

4，当操作人员或技术人员发现管道泄漏或破裂时，将指派专人分析根本原因并加以解决，以确保明天不会再发生这种情况，否则其他机器将再次发生这种情况。

5，控制问题的根源(取消、更换、硬件控制、测量、抽查等。)，并不时检查此链接。例如，如果水管因摩擦损坏而泄漏，并且如果改进措施是将水管系紧，以免与其他地方磨损，则有必要持续监控改进措施是否有效。如果有效，需要修订相关标准并培训相关人员。更多信息，请访问http://www.cqxyw.cn

6，通过整理、整改和清理，发现和处理安全隐患或异常情况，使广大员工提高安全意识，自觉遵守安全操作规程，实现安全文明生产