智能生产按“快进键”增加产能

2月28日(记者齐通讯员林)在新的皇冠肺炎疫情下，各行各业，特别是制造企业，都面临着恢复生产和工作的压力。许多企业面临着重返工作岗位的工人数量不足、有效生产时间缩短、生产能力下降等压力。然而，位于港城区的山东温岭精锻科技有限公司并没有因为疫情而停产，而是全速开始生产。近日，记者赴温岭精锻公司进行实地采访。

在温岭精锻汽车驱动桥锥齿轮生产车间，生产线自动完成产品的精锻，由机器人传送，所以只有少数人在大型车间忙碌山东温岭精锻科技有限公司安全环保处处长任自豪地说:“你看，智能在防控疫情方面的优势已经显现出来“他告诉记者，如果在一年前建成，那时生产线上会有更多的工人，车间会很容易聚集人，疫情会对企业产生很大影响。

据介绍，温岭精锻作为螺旋锥齿轮的生产基地，占国内市场的60%以上。企业严格控制质量，赢得了众多国内外客户的信任。除了优良的品质，从去年开始，温岭精锻不断探索和创新的帮助下，东风省的新老动能转换。智能制造的布局使改造后的精锻生产线员工数量减少了一半，但生产效率提高了25%，产品质量合格率也从99.1%提高到99.8%也正因为如此，温岭精锻降低了对劳动力的依赖，保持了较高的作业率。目前，温岭正全力以赴"开好头",已成为疫情下一道亮丽的生产风景线。任表示:“因此，我们产品的订单受疫情影响相对较小。”“

除了更换机器和建立智能工厂之外，严格的企业管理系统已经成为温岭精密锻造战的另一个“杀手”，以保护生产免受疫情影响。面对疫情，温岭精锻首先介绍了疫情管的控制程度。在生产车间，员工们经过一系列的准备工作，如筛选人员的接触史、全面消毒、体温测量、建立登记台账等，回到自己的工作岗位。同时，企业应加强防疫知识的宣传和学习，加强过程控制，充分保护工人和生产经营的健康。

在温岭精锻而成。记者看到公司和车间的入口被严格控制。安保人员戴着口罩测量每个进入的员工的体温。上下班途中，车间负责人进行温度测量，并在生产线上逐一登记员工。生产车间的机器正在运转，机械化作业照常进行。工人们戴上口罩，迅速进入工作状态。与以往不同的是，每隔一段时间会有专人对厂区进行消毒，并在工人进出车间的路口设置一个装有消毒酒精的小喷壶进行消毒。员工还严格按照规范用餐，自带餐具，在错误的时间用餐，并尽一切可能确保防疫措施到位。山东温岭精锻科技有限公司精锻车间副主任冯表示:“通过公司的持续宣传和严格控制，工人们也非常自觉地把测温和自我保护作为日常工作的一部分。”“

一方面是“危险的”,另一方面是“机器”突发疫情成为“试金石”，增强了温岭精密锻造等依靠技术创新、设备升级和现代化管理的先进制造企业的信心。也为危机后传统劳动密集型企业的智能化、数字化转型升级提供了启示和前景，探索出更多的发展机遇。