技术类型公司_催化裂化炼油常见技术类型与催化剂论文

摘要:催化裂化是炼油过程中的一个关键环节。在加热条件下，促使重油发生断链、脱碳和裂解反应，然后转化为轻油和汽油、柴油等裂解气，从而达到炼油的目的。经过长期的发展和实际应用，催化裂化精制技术已经越来越成熟。本文讨论了几种广泛应用的催化裂化煤油技术。

关键词:催化裂化；炼油；工艺流程；催化剂；

炼油的技术水平将直接影响石油的生产加工和油品质量，而催化裂化技术在解决油品质量差和轻质油含量低的问题上具有明显的应用优势，可以提高石油加工质量和能源利用率。为了加快我国石油工业的发展，提高石油炼制技术，有必要不断改进和优化催化裂化工艺。

1催化裂化精制工艺

催化裂化精制是根据碳阳离子机理进行的，重油在催化剂的作用下发生裂化、异构化和芳构化反应，然后转化为石油等多种物质。催化裂化过程主要包括原料油的催化裂化、催化剂再生和产品分离。首先，在480-530℃和0.14-0.2兆帕压力的环境下，炼油原料采用喷射注入法进入提升管反应器底部，在催化剂的作用下发生催化裂化反应催化剂在反应过程中会发生结焦。为了确保活性，需要进行再生处理。具体方法是将空气引入再生器。附着在催化剂表面的油焦在600-730℃高温燃烧分解为烟气，经气固分离后可实现催化剂再生。最后，反应油气通过沉降器和旋风分离器从催化剂中分离出来，然后汽油、柴油和重油在分馏塔中分离并循环回炼油，从而完成产品分离。

2催化裂化常用技术类型炼油

2.1移动床催化裂化技术

移动床催化裂化技术广泛应用于石油炼制，分别在催化剂和再生器中完成裂化反应和催化剂再生在实际操作过程中，炼油原料和催化剂同时投入反应器，当它们从反应器的上半部分落下时，它们会混合在一起反应。当混合物到达反应器的最低部分时，反应已经发生，油焦附着在催化剂表面。这时，活性降低，这不利于炼油。催化剂需要在再生器中再生，以消除表面的油焦。在催化剂再生过程中，催化剂应分别沿反应器和再生器中的再生器从反应器底部引出，同时催化剂将移至再生器顶部，再生后再次进入反应器。为了便于催化剂的移动和减少摩擦阻力，通常将其制成小球，不易堵塞在反应器和再生器中。同时，催化剂在移动过程中可以实现能量转换，无需加热就可以产生热量，因此移动床不需要加热管。移动床催化裂化技术已在我国石油加工中得到广泛应用。

2.2流化床催化裂化技术

流化床催化裂化技术是在移动床催化裂化技术的基础上发展起来的，能显著提高生产效率，具有许多优点，是目前石油加工中使用的主流催化裂化技术。在实际应用过程中，空气、原料和催化剂一起引入反应器，混合后形成的物质呈硫状态，然后通过催化剂再生分离提取各种转化物质，完成石油炼制。与移动床催化裂化技术相比，该精制工艺设备简单，故障率低，生产效率高，既能实现连续操作，又能同时处理大量的石油催化裂化工作，技术优势明显，具有良好的应用前景。

2.3循环裂化床催化裂化技术

循环裂化床催化裂化技术是一种采用NEXCC催化裂化装置的炼油工艺。与传统的催化裂化装置相比，原料和催化剂的更换更加方便。所用装置简单，易于操作，工作性能好，单位成本较低。同时，它可以提高汽油和轻烯烃的转化率，高达90%左右在生产操作期间，一个反应器和一个再生器应合并在同一个加压外壳中，再生器在外面，反应器在里面。使用的旋风分离器是多入口旋风分离器空气、原料和催化剂从催化裂化装置下方引入反应器，在催化剂的作用下，原料发生催化裂化反应，生成轻油和裂解气用过的催化剂燃烧后进入装置下方的再生器进行再生，同时催化剂被加热。再生后的催化剂在供氧空气的驱动下上升，最终进入再生器的最上部，进行后续的催化裂化反应。

2.4多产异构烷烃催化裂化技术

甲基丙烯是一种多产异构烷烃、降低汽油烯烃含量的催化裂化技术，广泛应用于石油炼制生产。整个反应装置分为管式反应器和流化床。在生产操作中，原料和催化剂首先在管式反应器中混合，催化裂化反应在短时间内发生。反应温度和剂油比相对较高。转化率达到预期设定值后，在流化床上进行二次催化裂化反应。为了增加催化剂的密度，通常选择具有较大设备直径的流化床。为了保证反应的充分性和延长油气的滞留时间，需要降低流速。同时，催化剂将在循环部分再生，完成异构化、芳构化和氢转移反应。结果，汽油中异构烃和芳烃的含量将增加，烯烃的含量将降低，可以达到比较理想的精制效果。催化裂化炼油中常用的

3和

催化剂是催化裂化炼油过程中必不可少的物质。根据不同的油加工要求，所用催化剂的类型也不同。更常见的催化剂包括用于生产更多柴油的催化剂、用于汽油脱硫的催化剂、用于生产更多丙烯的催化剂等生产更多柴油的催化剂主要通过改善载体的表面积、孔径和端部分布来提高大分子的裂化能力。在催化裂化反应过程中，优先生成合适分子大小的烃类，在分子筛的一定酸度和活性范围内，保证与基体结合的最优化。脱硫催化剂首次应用于再生烟气，可以消除硫氧化物。目前大多数丙烯催化剂使用ZSM-5分子筛，ZSM-5分子筛改性后的水热稳定性和对低碳烯烃的选择性优异，不会对汽油的主要指标产生负面影响。

4和结论

对石油炼制的重要性不言而喻。催化裂化与生产效率和油品质量密切相关，也会对环境产生一定的影响。为了完善原有生产工艺的不足，提高炼油技术水平，有必要加强催化裂化技术的研究，改进生产设备和操作，优化操作工艺，不断开发新的催化剂，以达到更理想的炼油效果，使催化裂化技术更好地为石油生产服务。

参考文献

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[2]张建祥[.催化裂化工艺及催化剂的技术进展。石油化工技术，2016，(6) :33.