中国应急生产口罩_“从0到100万”——中国鞋都莆田口罩生产攻坚记

新华社福州2月8日电(记者郑良)-新皇冠肺炎防控形势严峻而复杂。随着工作的恢复、工作的恢复和学校的即将开学，口罩和其他防护材料到处都短缺。困难如何解决？福建莆田采取了自主研发的政策。在不到10天的时间里，日产量从零增加到数百万。从

年1月底开始，莆田市工业和信息化局局长张志宏有了新的头衔:“面具研究所所长”

"同事们一见面就叫我“张志远”。压力很大。这是我的死亡命令。我们必须做好面具的工作。””张志宏说自

抗击新皇冠肺炎开始以来，口罩等防护材料的短缺问题日益突出。“这座城市的常住人口接近300万，即将到来的恢复工作和上学高峰期每天需要150多万个口罩。依靠外部调配和社会捐赠是九牛一毛，只能产生自助”普天市长李建辉说道

莆田是东南沿海的一个主要制造业城市。鞋业和服装业拥有完整的技术和完整的产业链，但该市没有面具生产企业。1月底

，在市政府的直接指挥下，莆田市工业和信息化局会同市鞋业协会，与当地生产纸尿裤和鞋子的企业，共同组建了一个“面具生产突击队”在内部，他们被昵称为“面具研究所”

经过对周边城市面膜生产企业的实地调查，咨询行业专家、质量监督和市场监督管理部门，“研究所”迅速找到了面膜生产的“门道”。

”口罩的生产工艺并不复杂，难点主要在于开发一种符合国家标准的民用口罩，在没有原材料和专业设备难以到位的情况下，在短时间内大批量生产。”莆田鞋业协会会长陈文彪说道

人拾柴火焰高，路总是比那更难走。

面膜有3层，外层和内层为无纺布，中间层为熔喷布。这些原材料也被广泛用于婴儿尿布的生产。

2年7月7日，工人们在尿布制造商福建新一发集团有限公司的生产车间加工口罩。(新华社记者魏培全)

莆田两家领先的纸尿裤生产厂家，主动利用渠道优势，想方设法在外省购买符合口罩生产标准的无纺布和熔喷布，改造原有的纸尿裤生产线设备，并在短时间内建成多条口罩生产线。

年2月7日下午，记者在福建新一发集团有限公司生产车间看到，无纺布、熔喷布等原料进入全自动生产线，并自动粘合、压制、切割。工人们正在紧张地重新包装成品面具。在

生产线旁的发光二极管显示屏上，实时容量标记为:130片/分钟

"该设备已调试两天，达到批量生产水平。这项工作一天24小时开始，工人们轮班工作。从8日起，进口轴承和刀具将被替换，生产能力为每分钟300件。集团董事长郑骏捷告诉记者

尿布车间生产口罩盖，而口罩鼻梁条和耳片的生产和组装则是更为详细的“技术活动”

制鞋企业莆田双联鞋业有限公司生产车间工人清洁口罩线头(摄于2月7日)(新华社记者魏培全照片)莆田有4000多家制鞋企业，256家+199家。制鞋技术高超。世界知名运动鞋品牌在莆田有生产基地。“研究所”吸引众多制鞋企业参与攻击

"经过三天的研究、生产和调试，生产耳带并不困难。通过渠道优势，也可以解决购买鼻梁原材料的难题。关键是融合过程鞋厂的缝纫机、热熔器、高频机和紫外线杀菌流水线都可以使用。”陈文彪说道

不久,“研究所”发出“英雄命令”:有50多台自动缝纫机，20多台高频机，紫外线杀菌流水线，独立操作车间，有100多名操作人员的制鞋企业可以注册生产。

”20多家鞋业公司踊跃报名。我们选择了10个，每个人承担每天生产20万个面具的关键任务。莆田鞋业协会秘书长王德春告诉记者

2年7月7日，在莆田双联鞋业有限公司的生产车间，原鞋厂的工人正在紧张地缝制口罩。(新华社记者魏培全)在莆田双联鞋业有限公司

“研究院”的研发也不是一帆风顺的。张志宏告诉记者，2月初，在做了两个口罩样本后，每个人都非常兴奋，连夜开车将样本送到江苏的国家级机构进行检测。第二天，他们被浇上冷水:样品不符合国家标准。

"每个人都没有气馁。根据检测中心的反馈，对盖子的原材料进行了调整，并改进了工作程序。6日制作了新样品。目前，这两种样品经检测符合国家标准，可以批量生产。”张志宏说