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逆作法施工技术是先沿地下室周边施工支护结构，然后以零米楼板作为水平支撑，施工梁板的楼板结构，然后开挖土方，逐层向下浇筑地下结构，直至底板底盖从地下结构的形成顺序来看，它是自上而下逐层建造的，与传统的顺序正好相反，因此被称为“逆作法”
2年019月15日，广州恒基中心工程顺利完成底板混凝土的浇筑和封闭，标志着地下室逆作法施工的顺利完成自该项目进入地下连续墙逆作法施工以来，业界一直期待和关注，因为该项目逆作法施工的环境复杂而艰难，堪称全国最艰难的逆作法施工！
广州恒基兆业中心项目由南北两座塔楼组成，总用地面积约23，000平方米，总建筑面积约232，000平方米。北塔有30层，高150米。南塔有20层，高100米。8层以上是办公楼，5层在地下。本工程北塔楼为钢结构和混凝土结构的组合结构。南塔楼设计采用全逆作法施工，一桩一柱工程钢柱竖向调整精度高达1/1000。
工程周边关系复杂:中国南方电网220千伏UHV电缆穿越施工现场；广州地铁6号线穿越工程北塔楼施工区域，穿越施工现场地下室。建筑工地的南侧靠近广州的重点保护文物——广州最早的发电厂，于1908年竣工。两者之间的距离不到2米。距珠江黄金水道不到10米；施工场地极其狭窄，施工红线靠近周边市政道路，路边的古树高达20-30米，西部正在使用的变电站和南部的文物像两个方盒一样嵌在场地内...在建设之初，它被业界评价为国内最复杂和最困难的城市综合体项目，不得不采用相反的方法进行建设。
项目总逆作法施工流程:支撑(底墙)结构施工→中立柱桩施工→浇筑地下室顶板混凝土→地下首层开挖→浇筑地下室首层混凝土→地下二层开挖→浇筑地下室二层混凝土→地下三层开挖→浇筑地下室三层混凝土→地下四层开挖→浇筑地下室四层混凝土→地下五层开挖→浇筑地下室底板混凝土在
工程中，自顶向下施工法的重点和难点是
1。双壁组合地下墙的逆作法支撑结构(逆作法)也用作地下室外墙的永久性结构。地下墙体的施工垂直度和定位偏差极高。此外，地铁6号线隧道的东西方向穿过基坑北侧的基坑，附近的地下墙施工需要铣槽机
2。南基坑工程中柱桩施工
(1) 146根钢柱，有26种截面，截面多，楼层标高变化大，钢柱结构深化和加工难度大。此外，由于钢柱安装的垂直度要求很高，钢柱的加工偏差也很大。
(2)有些钢立柱有牛腿，在安装过程中需要水平方向，使水平调节变得困难。
(3)提升钢柱长约30m，钢柱最大提升重量约54t。两台大型履带式起重机需要用于双吊吊装。吊装既困难又危险。
(4)钢柱安装垂直度控制偏差要求≤1/1000，不得大于35mm，钢柱垂直度要求很高，在国内自上而下法范围内是第一种情况在公司技术力量乃至局总部的大力支持下，项目组日夜攻关，研发并采用了专用垂直调节装置，通过严格的工艺流程控制，钢柱安装垂直度最终达到精度≤1/1000，最高精度达到1/2400，这是我国逆作法钢柱安装的最高精度，已被行业媒体广泛报道。
3。逆向土方开挖非常困难。
(1)项目毗邻珠江。工程土层地质条件差。淤泥层平均厚度为7m，局部为15m，承载力低(仅50kpa)。不能满足土方开挖和结构施工承载力的要求。
(2)土方挖掘设备易与钢柱、预留插筋等碰撞。此外，在市区土方开挖过程中，夜间土方外运受城管堵门等影响。开挖时间基本在上午12点以后，有效开挖时间为5 h，逆作法施工难度大，进度压力大。
(3)塔区钢柱多，跨度小，尤其是在电梯井内。土方开挖困难且效率极低。
(4)由于逆作法施工的特殊性，施工中应充分考虑通风、照明、降水、排水等措施，确保地下室用电安全和施工人员周围环境的安全
4。建造复杂的关节是困难的。
环梁结构钢筋最大直径为32，平均28，钢筋间距密度大。环梁圆弧型主筋加工绑扎困难，施工效率低。
5。自上而下的结构有很大的协调性。除常规土建结构施工外，
南塔还需要考虑专业分包商之间合理的工序间协调。主要协调工作如下:土方开挖、地面连接墙和鼓包、地面墙切割、植筋和拔出试验、塔吊基础加固、钢柱支架和栓钉焊接、预留和预埋、钢柱切割、柱帽混凝土钻孔、主要材料和周转材料运输计划、劳动力分流和总体工作安排、大批量协调
6。
承压裂隙水处理工程位于珠江北侧。根据地质勘探报告，地下地层中有承压水，与珠江河道有水力联系。承压水水头为25米，水头压力极高，相当于2.5个大气压。裂隙水对施工质量控制、安全控制和周边沉降控制至关重要。
7。楼板施工
楼板加固工程工程量大。由于两个取土坑在早期已经关闭，塔式起重机无法提升材料。大量钢筋需要人工从取土坑运输到现场进行安装。另外，65%以上的钢柱和底板设有圈梁节点，节点结构复杂，钢筋数量多，施工难度大，工作效率极低
