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最近，国家发展改革委员会修订发表了《产业结构调整指导目录( 2019年本)》(以下称“目录”)。 据记者整理，“目录”中聚氨酯行业的内容有14条。 “这些内容主要分为环氧丙烷( PO )等原料生产、新型聚氨酯产品的开发和应用、聚氨酯泡沫ODS替代三部分。 “产品目录”的出现引领着聚氨酯行业的变革，已经过时了”。 中国聚氨酯工业协会的吕国会秘书长在接受记者采访时这样说道。
环丙基新技术生产稳定增加“目录”，鼓励开发和应用15万吨/年以上直接氧化法环氧丙烷、20万吨/年以上共氧化法环氧丙烷生产装置和万吨级脂肪族异氰酸酯( ADI )生产技术
吕国会表示，环氧丙烷产业升级一直是聚氨酯行业的热点。 “聚氨酯工业“十二五”发展规划建议”明确提出淘汰严重环境污染的氯醇法，主要发展环氧丙烷( HPPO )法。 然而，目前氯醇法仍然占据行业主流。
据中国聚氨酯工业协会统计，截至2018年底，中国环氧丙烷总生产能力为324.7吨，其中氯醇法工艺生产能力为176.2万吨，超过50%的2019年，红宝丽生产了12万吨/年的装置。 从目前规划的情况来看，我国2021年前拟建的新型PO生产能力约为203万吨，其中HPPO装置能力为135万吨，氧化法环氧丙烷联合生产苯乙烯( PO/SM )法生产能力为68万吨。 大部分项目按期生产，供求关系大幅度改善。
吕国会表示，下一步，聚氨酯行业将推进环氧丙烷-聚醚多元醇一体化建设，加快氯醇法淘汰，提高产业集中度。
ADI也是聚氨酯原料行业创新的重点。 ADI具有优于传统MDI/TDI的机械性能、化学稳定性和耐候性，包括HDI、HMDI、IPDI、XDI、HTDI等，其中HDI占6成以上。 ADI市场均由胜创、科思创、巴斯夫等国际大公司所占，随着万华化学HDI、HMDI、IPDI项目的不断生产，中国在ADI产品系列中取得了巨大突破。 现在，除了万华化学以外，很多聚氨酯企业都在积极开发ADI产品，在相关领域取得新的突破。
环保产品开发空间在产品领域广泛，聚氨酯行业的高质量发展瞄准高性能、环保新产品，特别是水性聚氨酯胶粘剂和水性聚氨酯涂料。
《产品目录》提出，推荐水性木器、工业、船舶用涂料、高固体成分、无溶剂、辐射固化涂料、低VOCs含量环保型资源节约型涂料，用于飞机、高速铁路等重点领域的高性能防腐涂料生产。 热塑性聚酯弹性体( TPEE )、硅酮改性热塑性聚氨酯弹性体等热塑性弹性体材料的开发与生产； 改性型、水性型胶粘剂和新型热熔胶粘剂； 改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、水性或固体防水涂料等新型建筑防水材料。 同时，限制聚氨酯类溶剂型通用胶粘剂生产装置的新设、扩展。
“环境健康已经成为聚氨酯产业的优先考虑和发展方向之一。 中国聚氨酯工业协会副秘书长韩宝乐告诉记者，近年来，降低VOCs、用水代替溶剂或部分替代水性聚氨酯材料得到了很大发展，特别是在家具、家具、汽车、食品等领域得到了显着体现。
青岛艾尔家佳新材料股份有限公司董事长王宝柱表示，喷涂聚脲弹性体为无溶剂环保新材料，具有优异的物理性能、防腐性能和良好的耐候性，最近在技术研发和市场应用方面获奖，符合行业发展方向。 目前爱尔兰家佳喷涂的聚脲弹性体已用于保护海洋防腐、垃圾发电、污水处理等行业防水防腐、大量大型精品的工程，成功完成了70周年国庆彩车阻燃防护项目和2022年北京奥运会会场——首都体育场的屋顶彩钢瓦修复工程。
ODS替代仍是重点，我国面临着第二阶段淘汰含氢氯氟烃和淘汰ODS后监管等新挑战，聚氨酯行业是重要领域，ODS替代是行业发展的重要任务。
在这方面，“产品目录”包括许多有关氢的氯氟碳( HCFCs )，包括鼓励臭氧消耗可能性值( ODP )为零、全球变暖可能性值( GWP )低的ODS替代品 将以氯氟烃( CFCs )作为制冷剂和发泡剂的冰箱、冷冻库淘汰，生产以CFCs作为发泡剂的聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯发泡塑料，一氯苯( HCFC-1 )
最近有关部门也加强了这方面的监督管理力度。 据悉生态环境部门连续两年在全国实施ODS专业执法，2019年对11省泡沫产品等企业实施执法检查。
与此同时，业界ODS正在推进新技术产品的开发与推进。 特别是全水(二氧化碳)发泡技术。
补天新材料技术有限公司大力推进无氯氟聚氨酯化学发泡剂。 该发泡剂称霸传统生产工艺，生产过程和产品本身不含氟，可逐步减少聚氨酯工业中氯氟化碳和氢氟化碳的使用，产品性价比高，广泛应用于外墙保温、管道保温、深低温保温、冷柜涂装和板材生产，目前已开始施工 绍兴华创聚氨酯有限公司开发的超临界二氧化碳辅助水发泡硬质聚氨酯涂装设备和应用技术，得到联合国开发计划署工作人员的高度认可。 这种技术可以取代传统的HCFC-141b等发泡剂，具有良好的稳定性。
“下一步，协会将“目录”与国家有关产业指导政策相结合，完善行业“十四五”发展指导意见。 另一方面，聚氨酯行业要加强创新意识，加快技术创新和技术升级，提高高端化、差异化、功能性产品供给能力，加强知识产权保护，尽快形成具有国际竞争力的企业，推进聚氨酯行业的质量提升活动，特别是塑料课程， 填料、鞋底原液、合成革等企业应重视品牌建设，加强质量管理，促进产品质量提高，切实推进行业高质量发展”吕国会总结如下。
