推动高质量发展方面不到问题_ 「壮丽70年·奋斗新时代 推动高质量发展调研行」这里的工厂大变样

黑烟滚滚的烟囱、阴暗的天空、飞溅的火花、轰鸣声古老的装备,曾经给辽宁一些工厂留下了外部的印象。

网络热映纪录片《铁西区》、电影《钢琴》,压制沈阳铁西衰退的工厂底色,锈蚀的工厂反映了东北重工业曾经粗暴发展的时期。

但是,那已经是过去的事了。 现在沈阳、大连的企业告别了粗野和单方面追求速度的发展模式,发展成了绿色、高附加值的新动能。 在贯彻高质量发展理念的过程中,“高面值”新企业、新项目不断落实——。

在一些工厂,处理后的污水可以培育锦鲤,烟囱不再冒黑烟,在工业生产线上安装高科技的产业工人增加。

这里的工厂已经变化很大了。

工厂变成观光地

有的工厂可能不像花园那么好,但年产值300亿元,精制2000万吨项目可以说是工业点和园林奇迹。

恒力石化(大连长兴岛)产业园就是这样的奇迹。 “工厂成了观光地,人在院子里,鱼在水中游泳。 ’恒力集团董事长、总经理陈建华得意地说。

破土动工至全完工仅19个月,全过程开车生产仅3个月,体积如此大,建设速度如此快,生产规模如此大的精炼企业,是绿色发展最为重视的理念。

“你们现在走这么大的圈子,谁闻到了药液的味道? 」在工厂里,陈建华问道。 记者们偶尔散发着绿色植物的味道,就像走在花园里一样。

在一家工厂,他们经过创新设计将多个烟囱整合成一个烟囱。 唯一的烟囱,不是黑烟,而是水蒸气。

在工厂里,记者们看到锦鲤在池中游泳,相关人员刘泽揭露了这是处理过的污水池后,在场的人们都很惊讶。 这是国内工厂首次应用嵌入式污水一体化处理技术,突破性成果获得“气候特别奖”、国际水协“改变行业技术创新奖”,水的再利用率超过80%。

长兴岛的工厂建设有很多优点,但由于淡水不足,迫使这个工厂进行革新。 他们取代工业冷水塔采用海水冷却初低温馀热联合、综合预热、发电、制冷、海水淡化等综合利用方法,每年指标煤达120万吨,淡水节约4000万吨,淡水增产1600万吨。

“绿水青山是金山银山,我们必须建立绿色工厂。 ’陈建华从计划开始就以安全和环保为下划线,说他曾经派工程师到国外学习无烟厂的技术,回来可以合并12根烟囱,他还不满意,他说你学的是五年前的技术,我们需要的技术是五年吗

“超过90%的我们设施在世界上首次被使用。 经过仔细的实验,我有信心完全超过安全环境的标准。”陈建华充满信心。

地下厂产品价格“杀”洋货价格

8月26日,记者在位于大连金普新区虎屯的山区,参观了特别的地下工厂,由大连光洋科技集团投资建设。

现场种植着大豆、樱桃、苹果等果树,建于地下14米的现场有25万平方米的足球场,是大连光洋科技集团有限公司创建的世界最大的地下工厂。 在此,综合利用设备馀热回收、风能、生物能源、水能,降低生产能源。

机床是工业之母,代表机床制造业最高水平的五轴联动数控机床系统加工复杂曲面,对航空、航天、国防、精密仪器、高精度医疗设备等行业具有重要影响。 在高端机床设备的生产过程中,微小的变形可能导致零件和设备的不匹配,影响设备的精度。 为保证高级数控机床精密零件的加工和机床的组装,光洋集团建立了多年恒温恒湿的地下工厂。

在此,通过独自开发的智能节能综合控制管理系统,风力、太阳能、生物能源得到了广泛应用。 记者走进地下工厂,放眼望去,看到这么大的厂房,等间隔的柱子简直就像支撑着地下宫殿一样,潮湿。 工厂对生产温度要求严格,常在22度和1度的范围内,湿度要求在55%左右。 地下厂房建于地下14米,温度全年达16度,易于调节到22度,节约95%的能源。

与地面建设的普通工业现场相比,保证了相同的恒温恒湿生产条件,年总成本减少了约2797万元,二氧化碳排放量减少了25710吨,二氧化硫减少了173吨。 同时,可节省大量人工和维修成本,估计每年可节省2600万元以上的成本。

大连光洋科技集团重要技术产品5轴数控机床自组装率达到85%,是该行业自主化率最高的。

5年前,一个成本不足3万元的传感器从美国进口70万元,目前大连光洋科技集团自主研制的传感器精度达到头发直径的1/140,售价仅为12万元,而且核心技术不限于任何国家垄断。 “秘诀是以工匠精神打造人才链,围绕客户需求巩固技术链,以系统观完善产业链。”光洋科学技术理事长在德海总结了如此高质量的发展道路。

每隔55秒定制宝马车就会离线

现在沈阳的工业区已不再是着名的铁西区,而是中德高级装备产业园,成为沈阳工业的新地标。

2017年沈阳市以中德园为政府派遣机关,从地区级管理调整上升到市级管理。 结合深圳前海经验,基于“小政府、大社会”理念,构建了“管委平台公司”的管理与开发建设模式。 最大限度发挥市场化作用,提高园区建设效率和水平。 率先实施承诺制审查改革,审查期间缩短3个月以上,大幅提高审查效率。

在中德产业园,三分之一的企业是外资企业,这里有宝马世界最大的生产基地,在德国当地以外有最大的研发中心。

在华晨宝马生产现场,每55秒定制的宝马车就会脱机,可以在沈阳到汉堡的中欧级别运输到欧洲。 未来宝马车的自动驾驶、蓄电池解决方案等新技术将在沈阳开发应用。

新企业带来了新气象,在华朝宝马铁西工厂,工人们可以根据自己的需要选择站着或坐着的工作。 在一些底盘的工作场景下,采用西门子的转盘设备,工人们可以站着做底盘的工作,同时适当的工作温度、合理的换班制度,完全考虑到工人自身的感受,最大限度地降低劳动强度。

环境优美,技术领先,工作环境良好,华晨宝马铁西厂尚属4A级景区,在汽车行业尚属首次。

辽宁省工信厅局长何庆介绍,今年上半年辽宁装备制造业累计工业增长率增长7.7%,增长率占29.6%。 装备制造业主要营业利润率达7.7%,是近年来最高水平。

大国的重要器官从这里来

进入“辽宁舰”,国产航母首次进水,舰载灭绝机、水下机器人、自主设计数控机床、自主知识产权燃气轮机、全身扫描CT机、大功率交流传动内燃机、30万吨油轮、68吨自卸车……众多大国重工为共和国工业、军事、科技事业做出了“辽宁贡献”。

大国重型机械生产基地——许多国有企业改革有序推进。 招商局集团成功整合大连港、营口港,辽宁港国际竞争力进一步提升。 国有企业混合所有制改革初见成效,工厂大集体改革全面有序推进,“三薪一业”分离移管全部完成,180家“僵尸企业”被处置。

辽宁号航母,第一艘驱逐舰生产企业——大连船舶集团统一规划集团信息化、数字化、智能化蓝图,积极推进设计智能化、生产自动化、管理精细化和信息集成化,实现对产品设计、生产制造、运营管理等环节的有效支持,管理信息化应用能力,构建核心竞争力。

曾经为中国装备制造业做过“硬核贡献”,现在新时代辽宁也不输给人,在高级装备制造业领先。

机器人能够写字,能够吃饭,也能够制作机器人,机器人做不到的事情是什么? 以机器人技术为中心的高新技术上市公司新松机器人公司用机器人制造机器人,创造了一百多个行业第一,负责600多个国家科技创新研发项目,形成了机器人生产研发的“癌症效应”。

辉煌成绩的背后有深刻的科研实力。 新松目前的研究开发人员超过4000人,占总人数的75%以上,这些科研人才为约2000件机器人的核心技术专利做出了贡献。 新松机器人副总工程师鲍君善先生说,希望新松机器人能够进入各个领域的工厂,进入千户万户,在机器人的世界里出现“中国红”。

访问了沈阳、大连的这些工厂后,记者们深感,以装备制造业实力雄厚、新型工厂技术革新硬核、生产实践环境友好的人为中心,这里的工厂不同

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