电瓶_ VRLA蓄电池的极板铅膏配方及和膏工艺对蓄电池性能的影响4

处方3及其特点

正极铅膏配方: 1,铅粉100kg (氧化度65%-75%; 表现密度1.6%-1.8%g/cm3; 2 .化学短纤维150g; 3 .试剂(高纯度)石墨1kg; 4 .聚四氟乙烯乳液100g; 5、纯水7-8kg (包括氧化水3 kg ) 6、密度1.200(25℃)硫酸14kg(38g铅粉) 7、调整水1~2kg; (铅膏发现密度4.0~4.2g/cm3 )

电池修复

负极铅膏配方: 1,铅粉100kg; 2 .化学短纤维50g; 3、硫酸钡400g; 4、腐植酸700g; 5、纯水6~7kg; 6、炭黑200g; 7、密度为1.200(25℃)硫酸14kg; 8、调整水1~2kg (铅膏表达密度4.2~4.4g/cm3)

电池的维护

该处方的特点是在正极铅膏中添加高纯度石墨和聚四氟乙烯乳液,保证极板的机械强度时,提高了大电流放电性能,使GFM—300型蓄电池的1小时率放电提高了约10%。

电池的维护

因为酸的含量不高,化学转化时容易变透明,所以活性物质利用率高。 最近,所谓各向异性石墨可以粗粒状制备,但效果尚待进一步试验。

新能源电池修复

和膏技术取决于和膏机型、涂装方式和铅粉性能。 一般为立式桨搅拌式和浆机。 手工涂装可以是粘性铅膏,国产涂装机涂装最好是半砂型铅膏。

铅酸蓄电池修复

采用进口涂装机的涂装板时,必须提高和膏使用的酸密度(一般为1.400、25℃),制成砂型膏。 手工涂膜和糊时间在60~70min之间,加入酸的时间长(一般在12~15min加入酸),其馀为和制时间。

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