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常用焊缝无损检测方法:1.射线探伤方法(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理

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液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。 4

通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料性能或结构完整性的无损检测方法。材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生的应力波现象称为声发射

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用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。 焊缝检验 在焊接结构生产中,由于目前所使用的焊接技术而得到的焊缝质量尚未达到足够的稳定性,因而为保证焊接构件的质量,必须对焊缝进行质量检验,确保焊缝符合所规定的技术要求和结构的安全使用性。焊缝的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。通常在生产中焊缝的检验为非破坏性检验,如直观检验、致密性检验等。 一、焊缝的直观检验 焊缝的直观检验有两项内容。 焊缝外形尺寸检验 焊缝外形尺寸检验是采用测量工具对焊缝外形尺寸进行检测,它包括检验焊缝的宽度、高度及焊缝的平直度、焊接波纹的平整度等各项成形指标是否达到技术要求。 2.焊缝表面质量检验 焊缝表面质量检验是用目视或用5~10倍放大镜对焊缝表面进行检查,观察焊缝表面是否存在咬边、焊瘤、未焊透、弧坑及表面气孔、夹渣、裂纹等焊缝缺陷。 二、焊缝的致密检验 各种储存液体或气体用的容器及压力容器,如锅炉、管道等构件,对焊缝的致密性有一定的技术要求。为确保构件的运行安全,必

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