国内注塑模具发展现状_注塑模具发展现状

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要

【资料名称】:我国2015年注塑模具总体市场发展现状 【资料编号】:CIE8661076-9 【更新日期】:2014-02-02 10:09:36 【阅读次数】:195 【关键词】:注塑模具 【资料来源】

使我国与塑料模具制造发达国家的水平还有不小的差距,一些高精度、复杂、高寿命的高档注塑模具每年仍然需要依靠大量进口。本文分析了目前国内外的注塑模具发展状况,并

注塑模具发展现状 与市场前景分析 ( 目录 ) 艾凯咨询|质量:3.7分|86|5|文档简介|举报艾凯咨询北京艾凯德特咨询有限公司|总评分3.4|文档量45582|浏览量2609832 华经

国内注塑模发展现状和趋势报告 siq95mok|2017-01-24 |举报专业文档专业文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档,文库VIP用户或购买专业文档下载特权礼包的其他

注塑模具现状与发展 xing6887775|2011-12-15 |举报专业文档专业文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档,文库VIP用户或购买专业文档下载特权礼包的其他会员用户

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程(CAE)技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司,自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来,一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年,在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。利用 CAE 技术可以在模具加工前,在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以后再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。塑胶模具设计不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 C

一、注塑模具工业发展概况和应用背景 塑料模具工业近20年来发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。二、关键技术和实用功能 1.用三维实体模型取代中心{TodayHot}层模型传统的注塑成形仿真软件基于制品的中心层模型。用户首先要将薄壁塑料模具设计制品抽象成近似的平面和曲面,这些面被称为中心层。在这些中心层上生成二维平面三角网格,利用这些二维平面三角网格进行有限元计算,并将最终的分析结果在中面上显示。而注塑模具产品模型多采用三维实体模型,由于两者模型的不一致,二次建模不可避免。但由于塑胶产品的形状复杂多样、千变万化,从三维实体中抽象出中心层面是一件十分困难的工作,提取过程非常繁琐费时,因此设计人员对仿真软件有畏难情绪,这已成为注塑成形仿真软件推广应用的瓶颈。 2.有限元、有限差分、控制体积方法的综合运用懂塑胶模具知识的知道注塑的模具