数控编程代码及解释_数控编程代码解释

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常用数控编程代码以及解释 1、编程主代码功能 G代码功能通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实G00定位(快速移动)G01直线插补(进给速度)G02顺时针圆弧插补各进给

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三菱系统加工中心G指令M指令一览表 G00 快速定位 G01 直线补间切削 G02 圆弧补间切削CW(顺时针) G03 圆弧补间切削CCW(逆时针) G02.3 指数函数补间正转 G03.3 指数函数补间逆转 G04 暂停 G05 高速高精度制御 1 G05.1 高速高精度制御 2 G06~G08没有 G07.1/107 圆筒补间 G09 正确停止检查 G10 程式参数输入/补正输入 G11 程式参数输入取消 G12 整圆切削CW G13 整圆切削CCW G12.1/112 极坐标补间有效 G13.1/113 极坐标补间取消 G14没有 G15 极坐标指令取消 G16 极坐标指令有效 G17 平面选择 X-Y G18 平面选择 Y-Z G19 平面选择 X-Z G20 英制指令 G21 公制指令 G22-G26没有 G27 参考原点检查 G28 参考原点复归 G29 开始点复归 G30 第2~4参考点复归 G30.1 复归刀具位置1 G30.2 复归刀具位置2 G30.3 复归刀具位置3 G30.4 复归刀具位置4 G30.5 复归刀具位置5 G30.6 复归刀具位置6 G

内容提示: 西门子数控编程指令代码含义参考答案: SIEMENS铣床 G代码 D刀具刀补号 F进给率(与 G4一起可以编程停留时间) G G功能(准备功能字) G0快速移动 G1直线插补 G

数控编程代码大全 FANUC车床G代码 FANUC铣床G代码 FANUC M指令代码 SIEMEN G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置 G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零

数控编程代码详细解释精灵将军发表于 2012-4-13 22:10:32 | 只看该作者|倒序浏览|阅读模式 数控编程代码详细解释一、G00与G01 G00运动轨迹有直线以及折线两种,该指令