卧式加工中心坐标系_卧式加工中心编程

BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀

卧式加工中心以其高精度、高柔性决定了它的工艺特点:可实现一次装夹多面加工,以保精确地设定工件坐标系? 优质期刊推荐机床与液压《机床与液压》杂志是中国科协主管

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卧式加工中心工件坐标系自动补偿的研究肖庆和(中原工学院机械系,河南郑州450007)摘要:通过分析卧式加工中心机床坐标系与工件坐标系、工作台旋转中心之间的关系,并利用

一般分4个坐标系G54 G55 G56 G57 即B0.B90. B180. B270. 4个面的Y值一般相同 G54 G56的X值一样正负号相反 G55 G57的X值一样正负号相反根据机床的编程原点及各面的相互关系计算出X Z值

一个机床可以设置好几个工件坐标系，加工一个零件首先要确定工件坐标系，如果加工这个零件你用g54坐标系，那你所有的程序就以g54坐标系的零点来计算了，如果在一个工作台上放两个工装，加工两个零件，一个工装的用的是g54坐标系，那第二个工装你就重新建立一个工件坐标系g55。这样那个这个零件的编程就以g55的零点来编程就行了。这样一来不久简单多了。

(工件中心即下面说的旋转中心:选择一个能方便计算,能算出工件各个加工面、及各个面发送到机床运行,就可以自动输入坐标系。其他系统我不懂,所以没有补充内容 (2013-11

向左转|向右转 Z向回转中心的测量测量原理: 找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的位置。工作台回转中心的位置如图1c所示。测量方法:如图4所示,当工作台分别在0度和180度时,移动工作台以调整Z向坐标,使百分表的读数相同,则: Z向回转中心=CRT显示的Z向坐标值 Z向回转中心的准确性,影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度测量准确的前提下)。反之,它也可修正刀具长度测量偏差。机床回转中心在一次测量得出准确值以后,可以在一段时间内作为基准。但是,随着机床的使用,特别是在机床相关部分出现机械故障时,都有可能使机床回转中心出现变化。例如,机床在加工过程中出现撞车事故、机床丝杠螺母松动时等。因此,机床回转中心必须定期测量,特别是在加工相对精度较高的工件之前应重新测量,以校对机床回转中心,从而保证工件加工的精度。图Z向回转中心的测量