GD&T其实很简单

GD&T的两套护体神功

GD&T又叫几何尺寸和公差，是尺寸工程师必备的技能，这项技能并不难掌握，只需把握其规律再加以实践，我们会发现GD&T非常简单。小编通过工作中的理解，将其归纳为两套护体神功：

护体神功一： GDT=GD+GT=设计数模+制造公差

工程师设计了完美的零件，但是制造总是不完美的。理想是完美的，现实是骨感的，要明白公差并不是有无的问题，而是大小的问题，故GD&T既定义了完美的数模GD，也明确了容许的公差GT，完美的零件一直是我们努力的目标。

护体神功二： GDT=GT+DT=几何公差+尺寸公差

尺寸公差可很好的测量单个尺寸形体，但不能控制两个形体之间的关系。这并不意味着尺寸公差不可以用，我们可以通过几何公差来弥补其局限性，几何公差以零件的功能来确定如何定义零件，即可保证装配，又可降低成本，GT和DT双剑合璧是以后尺寸的发展趋势。

怎么才能掌握GD&T？

掌握这项技能，需要先了解14个形位公差符号。在汽车行业，一般情况下我们会用平面度和垂直度去控制基准形体，然后建立基准坐标系，再使用位置度和轮廓度控制形体。一句话来总结就是，我们需要学会如何选择基准并创建基准系，然后用GD&T符号去告诉大家零件的测量需求。

注：新ASME标准中，已经弃用同轴度和对称度，用位置度代替二者，功能基本相同。

GD&T接地气吗？接！

在设计，制造，检测过程中，我们通常会遵循三步走的战略。首先，选择基准形体；其次，控制基准形体；最后，在基准系中控制形体。举个例子，在铣床上加工零件，需要对零件进行装夹，那么你选择的装夹特征就叫做基准形体。首先，通过粗加工控制基准形体的平面度和垂直度，然后，以基准ABC建立坐标系并根据基本尺寸完成孔位的加工，最后，在检具测量四个孔位是否满足位置度的要求，以判断加工零件是否合格。 故此，GD&T很接地气，我们一直在使用这个理念，只是不知道用专业术语表达而已。

如何更好的运用GD&T呢？

形体具有位置，方向，大小和形状四个属性，GD&T有对应的符号分别去控制，其中位置和轮廓度尤为重要，读者可以联想一下夹具定位块测量，位置和轮廓度很重要，是一个道理。