“无数的面具向我们跑来！”
年3月6日23: 59: 56，巨大的熔化喷嘴不断喷出白色纤维，瞬间凝结成白布，使数百万“云监督员”沸腾燕山石化熔喷无纺布生产线一次成功投产，生产出合格产品，解决了国内口罩增产中的“瓶颈”问题
是防治的当务之急。8天内，中央企业医用口罩产能将增加2.6倍。再过12天，一个年设计生产能力为14400吨的熔喷无纺布生产厂将建成。从产品制造到原材料供应再到设备研究，中央企业将继续在口罩产业链上打拼，充分利用短板的优势和劣势，加快扩大生产能力，只让口罩不再“难找”
口罩:10家中央企业转产
防疫口罩，口罩生产全面展开据统计，2月29日，全国面具日产量达到1.16亿只，是2月1日的12倍。这也包括中央企业所做的努力。据
初步统计，已有10家央企投产口罩生产:
国机集团、中石化、中石油、兵器工业集团、新兴吉化集团、中粮集团、兵器装备集团、中海油、中国诚通、招商局...从军事巨头到石油公司，从机械领导者到粮油企业，医用口罩生产线的应急布局和医用材料的供应都已经完成。
疫情是指挥，防控是责任。国务院SASAC推进战时口罩等医疗用品的生产和供应2月7日，国资委党委书记、主任彭浩与生产口罩和防护服原料无纺布的恒田嘉华无纺布有限公司通过视频连线。他们强调，要坚持质量第一的原则，保持战争状态，急需第一线防疫，抓紧生产转型，实现扩大生产，努力实现全生产。加强与地方国有企业和民营企业的协调，促进整个产业链的协调联动，提升重点医疗防控物资的供应保障能力。
国家机械集团的子公司恒天佳华在1月26日(新年第二天)紧急恢复生产。它迅速将五条纺丝和熔融生产线转化为生产线，并扩大了生产口罩、内外无纺布等过滤层的能力。与此同时，它迅速扩大了掩模生产线。截至3月1日，恒田嘉华累计生产医用口罩和防护服用非织造材料2747.3吨，医用口罩1664.74万只
“为了面具，我们战斗了！”作为中国最大的医疗卫生材料供应商，中石化最初是口罩产业链中聚丙烯原料的上游生产商。为了确保整体供应，他们决定开放产业链，全面参与熔喷材料、熔喷布和口罩的生产。“这相当于小麦初磨面粉、擀面团、蒸花卷“
中石化与相关企业合作建设11条医用口罩生产线，产业链合作产量达到107万张/天。同时，紧急订购面膜机，增加面膜生产能力中石化对接的11台掩膜机已全部安装调试完毕，部分生产线已投入试生产。预计到3月10日，北京将达到提高口罩产能的目标。
也是聚丙烯原料的主要供应商，中石油也进入下游市场。下属企业已建成6条医用口罩生产线，3月份还将建成21条。所有生产线投产后，日产量可达150万张其中，大庆油田更是利用缝纫机等手工缝制设备迅速形成口罩生产能力，自2月9日以来已生产近50万个口罩
此外，中海油下属企业已建成投产两条全自动口罩生产线。到3月底，另外6条生产线将投入生产，届时日产量将达到60万个口罩。中粮集团旗下的中国纺织公司仅用7天时间就完成了口罩生产设备的试生产，预计日产口罩20万只。
熔喷布:“两桶油”，14条生产线。
熔喷布是医用口罩中间的过滤层。它具有良好的过滤性、阻隔性和吸附性。它被称为口罩的“心脏”，是生产医用口罩的重要原料之一。目前市场上熔喷布供不应求，价格飞涨。业内人士表示，熔喷布生产线投资巨大、技术含量高、设备安装复杂、厂房要求高以及对专业技术工人的需求是制约熔喷布产能扩张的重要因素。
中央企业应在需要时出售据SASAC方面消息，截至3月6日24时，中央企业当天熔喷布产量约为26吨。随着新生产线的建成和投产，熔喷布的产量将在下周大幅度增加，从而大大缓解供需之间的紧张关系。
恒田嘉华急转生产熔喷过滤材料。目前，每天可生产约21吨BFE95及以上熔喷滤纸，可生产约2100万张医用口罩，居中国首位。从2月初到3月6日，共生产了609.1吨熔喷布
中石化发起大进攻，燕山石化和上海石化攻关，生产熔喷布专用料。投资2亿元在燕山石化和仪征化纤建设10条熔喷布生产线全部10条生产线投产后，日产量可达18吨医用口罩熔喷布，可加工成1800万个医用平面口罩。
中石油也与其合作伙伴达成协议，形成熔喷布生产能力。2月29日，第一批熔喷布通过测试后抵达抚顺石化公司。中石油计划组建兰州石化和辽阳石化共4条生产线，并将与2家企业合作形成一定的熔喷布生产能力。
SASAC医疗用品专项工作组负责人表示，下一步将加大引导和推动相关中央企业加快生产线建设，尽快投产，做好生产调度，确保稳定生产，扩大熔喷布市场供应，稳定市场价格，进一步扩大口罩等防疫材料的生产，为防疫和控制疫情提供保障。
口罩机:“飞机、航空母舰”也穿越边境
随着口罩需求的急剧增加，口罩机和其他生产设备也很难找到根据“企业返岗复工供需对接平台”的数据，自半个月前推出以来，已经发布了最大数量的口罩和熔喷布相关材料的供需信息:口罩相关信息占35.5%，熔喷布相关信息占23.7%
从源头上想办法！SASAC迫切要求中央企业加大医用口罩等关键设备的开发和生产，采取“多企业、多方案、多途径”的模式解决关键问题。
“制造飞机和航空母舰的企业也制造面具机器！”军工企业的发展趋势已经引起了相当大的关注。中海集团仅用了11天就完成了N95口罩机、平面口罩机和压条机的样机开发，并在第15天实现了批量生产设备的连续供应。中海集团在为国有资产管理系统所属企业提供应急援助的同时，为全国防疫战场上的各类企事业单位提供了相关设备，订购了160多台口罩机、90多台压片机和340多台超声波点焊机。
年3月3日，航空工业集团开发的“1合2”高端全自动口罩机成功下线。这种类型的面膜机是在优化了之前离线的“1合1”基本面膜机后开发的。它具有自动化程度高、生产效率高的优点。它只能由一个人通过简单的训练来操作。包括原型在内的全部24套面具投入生产后，每天将生产300万个面具。
截至3月7日，航空工业集团、中海集团、兵器工业集团、中国电子、通用技术集团、中国机械集团等6家企业共完成153台平面口罩机和18台立体口罩机。(经济日报记者周雷)