过滤槽陈旧，是一种广泛使用的麦汁过滤设备，啤酒厂过滤槽为圆柱形容器，槽内装有开孔的筛板，筛板支撑麦槽，麦汁过滤。 那么，你知道精酿啤酒厂过滤槽的过滤工序分几个步骤吗？精鹰啤酒装备结合客户多年的经验详细说明。
过滤槽的过滤工序主要分为以下几个步骤
(1)热水的压入:为了迅速过滤，筛子必须清洁，没有盗窃品和空气的气泡，将热水从筛子底部压入，同时对筛子进行预热。
(2)醪液泵:醪液尽快泵入过滤槽，分布不均匀，浸出物溶出不均匀，浸出率降低。
静置:加入醪液泵后，单位载重150kg/m时形成约25cm高度差的层，单位载重200kg/m？ 当时，坏层厚约34cm，头道麦汁聚集在坏层上的过程不可或缺，麦汁过滤的天然过滤介质需要麦槽，此过程称为过滤静置。 ，
糖化结束的温度越高，麦槽越松散，过滤速度越快。 因此，过滤时必须避免温度下降。
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(3)压榨和混浊麦汁回流:通过筛板的粒子聚集在筛板和槽底之间，这些粒子与刚开始过滤的麦汁一起构成混浊麦汁，这些混浊麦汁必须回流。 从过滤槽的麦汁液面进入槽内，回流5~10min直至过滤麦汁变干净。 从麦汁液面回流到过滤槽的目的是为了使氧吸收最小化。
在用阀过滤的过滤槽中，逆流时常按顺序打开2个过滤阀并立即关闭，在过滤阀的截面区域形成涡流，由此带走槽底的混浊物。 这个过程叫做“冲压喷涂”，重复2~3次冲压喷涂操作。
(5)头道麦汁过滤:头道麦汁应尽快过滤，避免不必要的时间损失，各麦汁出的头道麦汁相同。 头道麦汁通过麦槽层过滤，麦槽对流出的麦汁产生阻力，阻力又产生吸引力，自然过滤量少于该量时槽层受压，阻力增加，流出的麦汁减少反而过滤速度变慢。
(6)洗槽和洗槽麦汁的过滤:槽中麦汁出液后，立即停止头道麦汁的过滤，开始糜烂，洗净糜烂后慢慢挤出麦汁，洗净麦汁中的浸出物，浸出物的溶出不快，需要一定的时间。
洗涤前或洗涤时，使耕耘机工作，耕耘机的工作主要取决于麦芽的过滤性，首先耕耘麦芽的表层，然后耕耘刀慢慢下降到距离屏幕5~10cm的距离，耕耘刀不要放得太低。 否则，滤取的麦汁会混浊，耕作操作决定了过滤时间和滤取麦汁的亮度。
(7)排渣:洗净残水后，横向调节耕刀排渣，在新过滤槽中，排渣板向下打开，麦渣从排渣口掉落。
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