辅导语
北京中科信电子装备有限公司负责光伏生产现场的许先生向记者讲述了自己的经验。
文|高汇
图|本报记者高汇摄
中国的光伏发电始于1980年代。 中央和地方政府首先投资于光伏发电行业，中国极微小的太阳能电池工业得到了初步发展，在很多地方做了示范工程，开创了中国光伏发电的前奏。
价格达到高峰时，中国出口国外太阳能电池，w价43元。
北京中科信电子装备有限公司负责光伏生产现场的许先生向记者讲述了自己的经验。
辉煌的瞬间，280W功率范围的单晶太阳能电池出口了国外某国家的价格12000元。
现在，随着技术水平的成熟，产业化规模的提高和完善，国内光伏产业已经白热竞争，光伏价格从当时的43元/w下跌到现在的1.67元。
小编一定是1.67元/w。 一组单晶315w功率太阳能电池只需526元。
通常，1W太阳能电池的年发电量为1度，达到家庭用电量时，幕墙可装入5000W。
肉弹战激烈，但依然挡不住光高新技术的光。 那么，薄太阳能电池是怎么制作出来的呢？今天，我们在当地加入了电科装备集团所属企业北京中科信电子装备有限公司，相信专业生动的光伏生产现场会震撼人心。
1.
工业机器人把书大小的单板太阳能电池放进生产线。
2.
将陈列的光伏板粘接焊接，一列焊接切片12片。 在没有机械化之前，大约有四五个人需要同时工作。
3.
对焊接后的太阳能电池进行质量检查，如果质量没有问题，直接搬入下一道工序，进行排列组织。
4.
一排排十二块太阳能电池排成六排。
5.
加热刷的薄膜。
6.
第1层是玻璃层，第2层是EVA，中间是太阳能电池板，第4层是EVA，第5层是背板，用于防水、防腐蚀。
7.
一组单晶光有5层。 5层材料“熔合”地进行层压。
8.
层压后经过4小时的冷却后，需要人工除尘，检查转角。
9.
对生产的太阳能电池组进行太阳光模拟，进行功能检查。
10.
进行最后的检查和包装。
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作为我国第一家生产光伏设备的企业，为了避免国内光伏产业的白热化竞争，作为电科设备集团所属企业，北京的中科信电子设备应国家“一带一带”的建议，在光伏设备组装线上前往海外，寻找水草丰美之地。
10月24日，中国电科和土耳其Kalyon集团正式签订500MW光伏产业园EPC OM合同，合同金额超过1亿美元。
中国电科熊群力董事长李功副总经理共同出席，电科装备董事长左雷、电科国际副总经理田耀斌和Kalyon集团董事长Cemal Kalyoncu签署了这项“海外第一单”光全产业链EPC合同。
双方表示，以此次合作为出发点，将进一步扩大合作范围和空间，积极落实两国元首就中土两国双边关系达成的重要共识，推进共同建设。
下一步，中国电科将提升土耳其，提供复盖切片、电池、组件的500MW全产业链的关键工程和技术、人员培训，将项目建设成国际一流水平的示范性“基准”，推进土耳其光伏领域研发能力的提高，帮助土耳其发展新能源产业
电科装备是我国首批投入光伏全产业链核心生产设备和技术的企业，建设“国家光伏技术研究中心”，在光伏领域具备“装备产业”核心能力，拥有一切自主技术，积累数百项专利，发布十多项国际标准，在印度、埃及、土耳其等“一带”国家为客户
Kalyon是土耳其最大、实力最强的工程建设集团之一，建设了伊斯坦布尔新国际机场、欧亚大桥等土耳其象征性工程。 为推进土耳其政府新能源计划的实现，Kalyon集团在安卡拉开始了光伏产业园的建设项目。 由于电科装备在光伏全线智能设备中的技术优势，成为Kalyn集团合作伙伴的首选。
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编辑|黑板校正|坚果视觉|牛小伟