2日工厂往来的智能AGV推车，运输自动化，在资材不断的生产现场，机器人，全自动精密作业的智能机器人，资材被自动识别，自动出库的智能立体仓库……12月2日，大众网络海报记者就“制造业的高品质发展”的网络主题活动采访团，到济南孙村产业园
整体交货周期缩短近两周，生产效率提高30%，波浪连续八年帮助阿里巴巴双十一
在浪波智能工厂，记者看到全自动生产场面很整齐。 看看管道上的波浪智能锁定机器人一刻也不停，每8分钟自动锁定130个螺丝，同样的作业量大约需要1个小时。 据工作人员说，智能机器人采用CCD视觉智能系统，自动判定螺纹孔的坐标位置，正确定位，正确扭力，精度可达0.06毫米，相当于头发直径。 "人工操作，扭矩无法控制，有可能损伤背板螺钉，但机械臂完全由机械系统控制，扭矩准确稳定，产品质量有较大保障. "
一辆汽车自动来往的黄色汽车吸引了记者的视线。 这是波浪AGV激光牵引叉车，可实现仓库的自动收集，在将部件运送到不同的材料站的同时，还可自动将组装好的产品运送到出口。 最后，在智能激光引导下，组装好的产品被送到老化测试中心进行相关测试。
“正面的画面显示了工厂的生产管理招牌，那里有百度、蚂蚁的大订单，也有中小客户的小订单”浪潮智能工厂的技术人员罗向记者表示，客户“单击订单”，客户定制的需求通过系统自动转换为生产组装的“作业指导”和“工艺要求”，直接转换为劳动者的“工作指导”和“工艺要求” 这些订单在一个网上并行执行，任务分配整齐，充分体现了互联网构想和订单制造的灵活生产特点。
这样高效准确的生产场景来源于应用产业互联网平台的浪潮智能工厂的五个核心部分:两条柔性智能生产线，一个智能立体仓库，八个智能老化中心和严格的质量控制实验室，以及智能现代化的物流传感器
记者透露，通过整个生产过程，不仅可以自动控制工厂的制造数据管理、计划日程管理、生产日程管理、库存管理、质量管理等全过程，更重要的是实现全过程的数据收集和分析，以数字化、智能的手段实现“需求”“研发”“生产”“服务” 浪潮智能工厂的整体交货周期从18日缩短到5~7日，生产效率提高了30%，客户的总体拥有成本减少了31%。 这些惊人的数字，从侧面也反映了智能的魅力，记者不由得感叹原来的数据和信息在整个生产流程中产生了巨大的价值。
记者关注山东省工信厅最近2019年发表的第2次智能制造指标企业认定结果。 波是经济南市推荐和山东省专家审批认定的9家企业之一，也是济南市第一济南唯一的入选企业。
波盘服务器连续8年帮助阿里巴巴双11，连续5年保证12306春运预约票，百度2019春夜可以抢走红包，为百度8小时交付1万分。 “大家可能还没有注意到，其实以前的波浪智能工厂是国家的智能制造示范基地。 在该基站，波为整个蚂蚁的双方11，12306等提供了压倒性的计算能力。 在互联网企业中波浪占有率超过60%，我们为这些企业提供了基础的计算平台和计算能力、AI计算等。 无人车、蚂蚁等双11的盛宴抢夺12306票，背后的计算力都是波浪服务器提供的魄力”。 浪波集团高级副社长浪波云会长兼首席执行官肖雪表示，浪波智能工厂是服务器领域首家信息化的高级装备智能生产线，集智能化、自动化、模块化、数字化、精良的灵活制造于一体，将传统盘云服务器整体的交货周期从18日缩短到3~7日，生产效率更高
40.6%的工业企业具备实施智能制造的条件，山东智能制造领先
智能制造以数字化、网络化、智能化为核心，不断创造出新技术、新产业、新职业状态和新模式。 加快智能制造发展是培育新技术、新产业、新职业状态和新模式的重要途径，是推进产业智能化、智能产业化、跨境融合、品牌高端化的重要切入点，对推进山东省制造业供应方结构改革，加快山东省制造业新旧动能转变，实现强省建设目标具有重要意义
2017年，山东省颁布了《山东省智能制造发展计划》，采取专业支持、示范、基础强化等措施，推进了智能制造发展。 2017年，山东省制造业拥有规模以上的企业39286家，占全国的13.6%，居第二位，产业基础雄厚。 其中，山东具备40.6%的工业企业实施智能制造的条件，智能制造的发展空间广阔。
山东深入推进二化融合，推进“现代优势产业集团人工智能”，启动“十百工业互联网平台”培养项目，262家企业入选国家二化融合考试，6个项目入选国家制造业和互联网融合发展考试，数量排名全国第一。
同时，山东省加快智能制造推进，着眼于数字化、网络化、智能化的发展方向，启动智能制造“1 N”提升行动，培育国家智能制造试验示范项目34项，居全国首位。 大力发展服务型制造，举办总督杯工业设计竞赛，7家企业获得中国优秀工业设计金奖，数量居全国首位。